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貴州石油攪拌設備

來源: 發(fā)布時間:2020-03-25

使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。


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    運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度,停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。4.在停運漿液箱、脫硫攪拌器前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運,應關閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞.反應槽攪拌裝置中側(cè)入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上,反應槽攪拌裝置上的攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到比較高的攪拌效果,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。反應槽攪拌裝置廣泛應用于重油、汽油等石油制品勻質(zhì)攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所,在大型貯罐上聯(lián)組使用,可以獲得較好的攪拌效果和經(jīng)濟效益。反應槽攪拌裝置中側(cè)入式攪拌機使用工作壓力0~,工作溫度≤110,軸封型式分填料密封和機械密封兩種,一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒,選用時請向宇減咨詢。反應槽攪拌裝置中推進式攪拌器直徑取反應釜內(nèi)徑的1/4-1/3,切向線速度可達5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,比較高轉(zhuǎn)速可達1750r/min。 江蘇周邊成套攪拌設備多少錢江蘇求購攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司。

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


從攪拌設備的功能可以知道,葉輪的大小不是任意決定的,它可以影響葉輪的排出流量,也可以影響動力消耗,也就是可以影響向液體中輸入能量的大小,說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力,還能提供良好的流動狀態(tài),完成預期的操作。     在化工生產(chǎn)中,攪拌普遍存在,常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌,不同形式的攪拌對應各種不同的使用環(huán)境,以滿足不同的使用要求。 攪拌設備廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導——無錫千葉攪拌設備有限公司。

推進式的攪拌槳,物料隨槳徑向運動明顯,而軸向運動較差;物料在升降溫過程中,貼壁部分與釜中心區(qū)有明顯的溫差;物料較少或轉(zhuǎn)速較快時會在釜中心區(qū)形成漩渦;此形式的攪拌,在結晶過程中會形成過飽和度的緩慢釋放,有利于晶體的生長。

立式攪拌器供應商根據(jù)攪拌器在攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式攪拌器、新型翼型攪拌器等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪攪拌器則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的攪拌器形式。

立式攪拌器供應商立式攪拌器選型化工攪拌器價格。化工攪拌器進行表面的拋光處理方法:攪拌器廠家表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。酸洗鈍化完成的標準是看表面鈍化膜是否完整,當攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!


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化工液體攪拌設備又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設備的**部件。化工液體攪拌設備根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。

化工液體攪拌設備中刮泥機組成部分:刮泥機由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于中心進水周邊出水沉淀池,一般還需設置導流筒。化工液體攪拌設備中刮泥機用于為達到***沉淀排泥效果,宇減配有各型號的完整的沉淀池結構圖以供參考。 貴州石油攪拌設備

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