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來源: 發(fā)布時間:2020-03-21

攪拌裝置機架選用時應(yīng)遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。


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一、無支點機架。機架本身無軸的支乘點,攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸為受力點,可用于傳遞小功率,不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯(lián)結(jié)必須用剛性連軸器,特別是以D型夾殼連軸器或A、C三分式連軸器為比較好。

攪拌器混合攪拌設(shè)備內(nèi)發(fā)酵是一個生物化學過程,在味精、***、檸檬酸、透明質(zhì)酸等等生物發(fā)酵中為許多化合物作為培養(yǎng)基組份?;旌蠑嚢柙O(shè)備內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營養(yǎng)物和氧,一方面使其繁殖,另一方面代謝營養(yǎng)物而生成其它副產(chǎn)品。微生物自身及其組分以及副產(chǎn)品均能在發(fā)酵后的工業(yè)過程中得到所需的成品或中間體。這一生產(chǎn)過程費用是相當昂貴的,因此通過發(fā)酵罐攪拌器的優(yōu)化選擇,能大幅度降低能耗,增加產(chǎn)量或提高產(chǎn)量,將對企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。


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立式攪拌器供應(yīng)商根據(jù)攪拌器在攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式攪拌器、新型翼型攪拌器等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪攪拌器則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的攪拌器形式。

立式攪拌器供應(yīng)商立式攪拌器選型化工攪拌器價格?;嚢杵鬟M行表面的拋光處理方法:攪拌器廠家表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。酸洗鈍化完成的標準是看表面鈍化膜是否完整,當攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!


無錫千葉加藥裝置攪拌設(shè)備中立式泥漿攪拌器采用擺線針輪減速機,加藥裝置攪拌設(shè)備具有傳動平穩(wěn),性能可靠,攪拌器,噪聲小,占用面積小,使用壽命長等特點。而攪拌軸和葉輪則采用304不銹鋼制成,威海攪拌器,軸長3.5米,葉輪直徑1.2米,加藥裝置攪拌設(shè)備廠家可廣泛應(yīng)用于食品、化工、泥漿混合等行業(yè)。主要用于石油礦場鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)。該系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機,具有傳動平穩(wěn),性能可靠,噪聲小,占用面積小,使用壽命長等特點。攪拌設(shè)備廠家,歡迎來電垂詢——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


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攪拌功率的基本計算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。四川醫(yī)藥攪拌設(shè)備歡迎選購

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