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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-09

折葉式攪拌器的原理

  離心原理

  當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí),由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。

  此外,物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的完全的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的,有條件的,要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如***或蛋白質(zhì)等,它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài),**利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,才能迫使這些微??朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

  離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。 江蘇口碑好攪拌設(shè)備產(chǎn)品廠家——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。內(nèi)蒙古新能源攪拌設(shè)備供應(yīng)商

脫硫攪拌設(shè)備產(chǎn)品名稱: 液體攪拌機(jī)使用材質(zhì): 316不銹鋼鏡面板,推進(jìn)式攪拌器類型,304不銹鋼生產(chǎn)方式: 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備加工訂制,根據(jù)客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號(hào):100KG~15000KG型號(hào)任意規(guī)格定做液體攪拌機(jī):適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌,液體+液體攪拌,液體+固體攪拌,渦輪式攪拌器廠家,液體反應(yīng)攪拌。1.四輪直立式設(shè)計(jì),體積小,移動(dòng)方便; 2.配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用; 3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、高效率; 4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合準(zhǔn)確,更耐用; 5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。6.全不銹鋼槳葉,渦輪式攪拌器類型,結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到小,攪拌器,省時(shí)、省電;采用質(zhì)量不銹鋼材料,** 度,清洗方便 立式攪拌器材質(zhì)有不銹鋼304、不銹鋼201、碳鋼等,根據(jù)攪拌介質(zhì)選材定制,攪拌器經(jīng)過(guò)技術(shù)改良,混合流暢,立式攪拌器槳葉形狀有倆葉式、三葉式、單層、雙層和框架式等多種選擇。非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中立式攪拌工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原較從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部。湖南混合攪拌設(shè)備加工攪拌設(shè)備廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。中文名攪拌設(shè)備類    型設(shè)備分    類攪拌設(shè)備


攪拌設(shè)備比較廣應(yīng)用于污水處理,作為加藥裝置起到混合作用;污水處理絮凝反應(yīng)攪拌設(shè)備也適用于排水處理工藝,通過(guò)不同的攪拌轉(zhuǎn)速,將藥物與污水進(jìn)行充分反應(yīng),攪拌設(shè)備在污水處理中具有極其比較廣的應(yīng)用。攪拌設(shè)備比較廣應(yīng)用于濕法冶金、選礦、尾礦處理等領(lǐng)域,在礦山冶金行業(yè)中應(yīng)用到攪拌設(shè)備的項(xiàng)目主要有電解鋅、電解銅、電解錳、氧化鋁、氧化鐵等,在氧化槽、浸出槽、除鐵槽、漿化槽、凈化槽、置換槽中一般都配備攪拌器,以達(dá)到效果。


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攪拌裝置機(jī)架選用時(shí)應(yīng)遵循如下原則:攪拌機(jī)架的選用,原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架型號(hào),只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng)。

二、單支點(diǎn)機(jī)架。具備下列條件之一者,選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好。 (1)攪拌容器設(shè)置底軸承,作為一個(gè)受力點(diǎn); (2)軸封本體沒(méi)有軸承(包括剛性襯套),作為一個(gè)受力支點(diǎn)(受力程度按軸封要求規(guī)定); (3)攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,作為一個(gè)受力支點(diǎn)(即中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器必須選用彈性塊聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機(jī)出軸,取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用,簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件,但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率較小、對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,則必須對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng),采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。 江蘇攪拌設(shè)備質(zhì)量廠家——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。北京視頻攪拌設(shè)備

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大型攪拌器廠家 攪拌器批發(fā)廠家 攪拌器直銷廠家。大型攪拌器的一個(gè)突出特點(diǎn)是可在線維護(hù)(除了塔內(nèi)軸和槳葉外)。檢修時(shí)將軸往外抽出一小段距離,此密封碗與靠近法蘭處的密封圈共同阻止?jié){液的外泄,搶修完畢,再將軸推回原處,即可恢復(fù)正常運(yùn)行。檢修一臺(tái)攪拌器時(shí),只需2h左右,其間脫硫塔可能會(huì)有部分固體顆粒沉積。攪拌器重新啟動(dòng)時(shí),需通過(guò)攪拌機(jī)下端安置的沖洗管口,預(yù)先用高壓水將槳葉上沉積物吹松,否則可能會(huì)導(dǎo)致漿葉、軸及機(jī)械密封的損壞。內(nèi)蒙古新能源攪拌設(shè)備供應(yīng)商

無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。無(wú)錫千葉攪拌致力于為客戶提供良好的攪拌設(shè)備,壓力容器,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。無(wú)錫千葉攪拌立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。