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江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-07

等離子堆焊技術(shù)具有母材沖淡率低,熔深小,堆焊層組織均一。等離子堆焊工藝能達(dá)到高程度自動化,能用電腦精確控制。堆焊材料的多樣化,可以是合金棒,也可以是合金或金屬陶瓷粉末.使用氣或水霧化合金粉末,能使用無法加工成棒材或線材的超硬材料及復(fù)合粉末材料。極高的利用率,在確定合理的粉末材料及工藝規(guī)范前提下,可達(dá)到95%以上的粉末利用率。焊道平整光滑,成型規(guī)則,加工余量少,材料利用率高??烧{(diào)參數(shù)多,應(yīng)用范圍寬。可以實現(xiàn)從小功率微束等離子弧精細(xì)堆焊(焊道寬≤1毫米)到大功率強等離子弧高速堆焊(一次成型,焊道寬≥50毫米,焊厚≥4毫米,熔敷率≥6kg/h)。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù)

江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù),等離子堆焊

等離子堆焊中,鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的,通常應(yīng)用在常溫500℃以下耐磨損、耐弱酸腐蝕介質(zhì)的機(jī)械零部件上,盡管鐵基自溶性合金綜合性能不如鎳基、鈷基合金,然而原料來源普遍,價格便宜,這是其得以普及應(yīng)用的一大優(yōu)勢。比如,F(xiàn)F60是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末,自熔性較好,具有較好的耐磨性,是鐵基粉末中硬的一種,用特殊刀具可以切削加工。主要用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油、礦山機(jī)械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護(hù)。如旋耕刀、輸煤機(jī)中部槽、石油鉆桿接頭、破碎機(jī)輥齒等。陜西熱絲等離子堆焊技術(shù)采用等離子堆焊工藝可以延長材料的使用壽命。

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借助等離子堆焊設(shè)備對工件進(jìn)行處理時,不只能將整個工件表面性能做很好的優(yōu)化,同時其還可實現(xiàn)機(jī)械化、半自動化作業(yè),可以在盡可能節(jié)省人力的前提下更高效的完成對于更多工件的處理。等離子堆焊機(jī)應(yīng)該定期檢查哪些部件呢?檢查接線:在使用等離子堆焊機(jī)前,我們必須對設(shè)備進(jìn)行多方面的檢查,確保設(shè)備能夠正常安全運行。接線問題首先要檢查確保電線沒有磨損或老化。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,需要請專業(yè)人員檢查。聯(lián)系更換。檢查送粉器:檢查冷水機(jī)是否正常運行。如果進(jìn)油器內(nèi)還有粉末,則需要清理剩余的粉末并添加一些新的粉末。檢查面板電壓:檢查儀表板電壓的目的是確保電流的輸入和輸出保持正常,操作人員在操作前需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并對設(shè)備有足夠的了解。

等離子堆焊設(shè)備一般由等離子噴焊電源、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械裝置、氣路系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、等離子焊接設(shè)備等部分組成。等離子堆焊設(shè)備的設(shè)計是以滿足工藝要求為出發(fā)點,組成設(shè)備的各主要部件和基本電路的性能,都將影響到堆焊焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性。隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步,我國的等離子弧焊電源技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外,等離子堆焊設(shè)備體積小,重量小,焊接設(shè)備既有機(jī)裝型也可以采用手持型,這使它使用起來更加靈活方便,輔助工裝的造價便宜。由于激光技術(shù)門檻高,一般使用者很難吃透,嚴(yán)重依賴生產(chǎn)方的服務(wù)。激光設(shè)備復(fù)雜,購買價格昂貴,維護(hù)成本、零部件價格很高,再加上設(shè)備穩(wěn)定性和耐受性與國外比較普遍都有差距。因此,激光熔覆機(jī)一般用在高價值產(chǎn)品(航空發(fā)動機(jī)葉片)等特殊領(lǐng)域,普通工業(yè)制造、維修領(lǐng)域很難產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

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等離子堆焊的技術(shù)特點:1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高;2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;3、堆焊層組織致密,成型美觀;4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊;5、堆焊過程易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化;6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易等離子堆焊是一項相對優(yōu)良的技術(shù),時常被應(yīng)用在機(jī)械工程等環(huán)境當(dāng)中,目前來看,這塊技術(shù)的應(yīng)用范圍的確普遍,比如礦山機(jī)械閥門,密封面,化工石油等。等離子堆焊溫度高,能量集中。江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊與熱處理的軋制耐磨板或焊絲堆焊耐磨板性能相比,使用壽命更長,性價比更高。江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊中刮板運輸機(jī)中部槽:中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問題,在維修中實施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩?,采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù),是新的表面硬化方法之一,具有以下特點:生產(chǎn)率較高;堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好;堆焊過程無污染,自動進(jìn)行,實現(xiàn)機(jī)械化和自動化操作,減輕勞動強度。采用數(shù)控等離子堆焊高碳高鉻合金,堆焊層硬度大于HRC58,堆焊層里存在大量碳化鉻硬質(zhì)相,因而具有優(yōu)異的耐磨損性能,采用該方法再制造的中部槽,比未經(jīng)處理的,使用壽命要提高3-5倍。江蘇熔透型等離子堆焊修復(fù)

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