等離子粉末堆焊的細(xì)節(jié)講解：1：等離子弧溫度高、熱量集中：由于等離子弧具有壓縮作用，故其中心溫度可達(dá)10000～50000K，能量密度可高達(dá)10～10W/cm。由于等離子弧溫度高，因此被加工材料一般不受熔點(diǎn)的限制。2：等離子弧熱穩(wěn)定性好：由于等離子弧中的氣體是充分電離的，所以其電弧更穩(wěn)定。等離子弧電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內(nèi)的變化不敏感，即在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易飄動的缺點(diǎn)。3：等離子弧具有可控性：等離子弧可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熱效應(yīng)，除了改變輸入功率外，還可以通過改變氣體的種類、流量及改變噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的熱能和溫度；可以通過選擇不同的工作氣體來調(diào)整等離子弧工作氣氛；可以通過改變電弧電流、氣體流量和噴嘴壓縮比來調(diào)節(jié)電弧的密度。等離子粉末堆焊技術(shù)特點(diǎn)：堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。黑龍江熱絲等離子堆焊涂層

粉末等離子堆焊的主要工藝參數(shù)有：（1）非轉(zhuǎn)移弧電流：非弧首先起過渡引燃轉(zhuǎn)弧的作用，并可作為輔助熱源加以利用。非弧的陽極在噴嘴孔道壁面上，電弧的大部分熱量傳給噴嘴，由冷卻水帶走，不利于噴嘴的冷卻，對堆焊過程穩(wěn)定性不利。因此，堆焊過程中即或保留，電流規(guī)范也不宜過大，一般在50A以下。（2）轉(zhuǎn)移弧電流：轉(zhuǎn)弧是堆焊的主要熱源，轉(zhuǎn)弧電流是關(guān)鍵工藝參數(shù)。在其他參數(shù)不變的情況下，隨著轉(zhuǎn)弧電流的增加，電弧功率增加，加熱熔化粉末及過渡到工件的熱量增加，熔池溫度升高，合金熔化得更充分，但熔深加深，增加了母材沖淡率。在設(shè)定好熔敷率后,要視熔池狀況，調(diào)整好轉(zhuǎn)移弧電流，以獲得佳的堆焊質(zhì)量。江西粉末等離子堆焊機(jī)采用等離子堆焊工藝可以節(jié)省貴重材料。

等離子堆焊機(jī)有哪些特點(diǎn)：首先，等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對各種金屬進(jìn)行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機(jī)械性能，和很高的粉末材料密度。其次，離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護(hù)氣，不易氧化堆焊材料，在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。再次，離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。因此，等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，終達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。

粉末等離子堆焊在冶金軋制工具制造行業(yè)的應(yīng)用：冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，因而顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，例如無縫鋼管軋頂（頂頭）,采用該工藝在其受高溫磨損的表面,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,明顯的提高使用壽命。對要求有特殊表面性能的軋輥,或磨損相當(dāng)嚴(yán)重的易損件,采用粉末等離子堆焊工藝,或敷面采用粉末等離子堆焊工藝,對制造特種高合金硬面層,提供了便捷的手段。等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：礦山機(jī)械。

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：石油化工裝備：石化工業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備工況條件具有三高(即高腐蝕、高磨損及高溫)的特點(diǎn)，采用等離子粉末堆焊工藝，將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設(shè)備密封面上，達(dá)到提高設(shè)備使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)安全性的目的。這種表面改性方法對提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此，這一方法已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于礦山機(jī)械行業(yè)。廣東小孔型等離子堆焊系統(tǒng)

在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊。黑龍江熱絲等離子堆焊涂層

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：截齒：截齒是采掘設(shè)備中大量使用的易損件,在截齒本體靠近硬質(zhì)合金頭部位堆焊耐磨帶,是提高使用壽命的有效措施。采用粉末等離子堆焊技術(shù)強(qiáng)化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。截齒等離子堆焊機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu)，將整個等離子堆焊工藝高度集成在控制系統(tǒng)中，完全實(shí)現(xiàn)傻瓜化操作，生產(chǎn)效率高。螺桿、鉆桿等易損件的修復(fù)：在礦井運(yùn)行設(shè)備中,各種螺桿、鉆桿、軸、鏈輪、減速機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中的工作面,會因磨損、腐蝕而造成配合尺寸超差或表面失效。采用等離子堆焊表面強(qiáng)化修復(fù)手段進(jìn)行再制造,可節(jié)省開支,縮短維修周期,發(fā)揮已有資源的潛力。黑龍江熱絲等離子堆焊涂層