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質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗

來源: 發(fā)布時間:2023-02-12

一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能精確到日。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時匯總:解決各工序,層層填單、單單滯后,反復上報的數(shù)據(jù),喪失決策意義的問題。質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。廣東BOM管理案例報告計劃排程:由ERP導入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預警功能,能滿足業(yè)務需求,降低生產(chǎn)逾期風險。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄,支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,易于進行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責任,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應變能力,動態(tài)把握,敏捷制造。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公,省時省力。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案(中)

解決方案

?在原有SAP中進行工單創(chuàng)建或排期后,自動在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產(chǎn)的工單進行下達,將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達”,以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息;工單在下達后,會根據(jù)提前維護好的工單裝配件工藝路線中的工序,自動拆解為工序生產(chǎn)任務。班組長在PC上可以對(可選)工序任務進行資源分派,將工序任務與設備、工位進行綁定,隨后由車間員工進行工序任務報工。

?系統(tǒng)與設備集成;設備監(jiān)控看板實時顯示設備狀態(tài)、設備安燈處理情況以及設備地圖等信息。設備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設備以及常見設備故障原因。各類設備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進行設備各個狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計圖。設備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺設備運行狀態(tài)等詳細信息。可通過大屏顯示看板、移動APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程。


生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進行追溯。上海質(zhì)檢管理案例有哪些

一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表,讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日,注冊資本1000萬元人民幣,法定代表人為廖政景。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發(fā)、技術咨詢及售后服務。

典型痛點

?加工工序復雜,質(zhì)量管理不完善,出現(xiàn)問題難以追溯。

?生產(chǎn)進度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄,生產(chǎn)過程管控力度不夠。

?設備多,日常維護頻率高,依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶訴求

?建立嚴謹可靠的質(zhì)量追溯體系

?實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設備管控平臺,提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系,加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢。

?提供生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),引入先進的分析工具和多樣化的報表,為管理人員客觀的評價生產(chǎn)性能提供科學的指導。

?系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)中添加設備編號信息,記錄設備維護、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,并錄入保養(yǎng)信息。

客戶收益

?實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯

?實現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設備規(guī)范管理,定期維護 質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗

上海甄一科技有限公司是以車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的網(wǎng)絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領域內(nèi)的技術咨詢、技術服務、技術開發(fā)、技術轉讓;計算機系統(tǒng)集成;計算機數(shù)據(jù)處理;銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產(chǎn)品。企業(yè),公司成立于2020-04-13,地址在香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司具有車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海甄一科技有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過商務服務質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。