物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向，明確物料在各車(chē)間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的各種損耗。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶(hù)重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單進(jìn)行分類(lèi)、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，其中包括員工報(bào)工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫(kù)存管理：車(chē)間物料庫(kù)存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫(kù)存，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫(kù)存操作流程主要包含三種：入庫(kù)、出庫(kù)以及庫(kù)存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。 采購(gòu)入庫(kù)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理；物料出庫(kù)時(shí)，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫(kù)；為方便操作與管理，通過(guò)掃碼即可完成出入庫(kù)操作。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。生產(chǎn)報(bào)工程序怎么解決

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車(chē)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。生產(chǎn)報(bào)工程序怎么解決報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線(xiàn)上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線(xiàn)上工藝路線(xiàn)查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線(xiàn)下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷(xiāo)售反饋銷(xiāo)售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶(hù)催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷(xiāo)售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單，客戶(hù)催單有反饋，客戶(hù)粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣(mài)/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。

一步云·數(shù)字工廠能通過(guò)信息傳遞，從而對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時(shí)，系統(tǒng)能對(duì)事件及時(shí)做出反應(yīng)并報(bào)告，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有或者低附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，從而達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略的目的。而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無(wú)需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能；生產(chǎn)報(bào)工程序怎么解決

優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。生產(chǎn)報(bào)工程序怎么解決

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷(xiāo)售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車(chē)間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來(lái)先做"的策略，則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果，更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔，包括車(chē)間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車(chē)間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)報(bào)工程序怎么解決

上海甄一科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是商務(wù)服務(wù)，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司從事商務(wù)服務(wù)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。甄一科技秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。