MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過MES的相關(guān)報表,可以看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板,能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)。如果不達(dá)標(biāo),就可以及時發(fā)現(xiàn)問題,去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,防錯碼。就像在超市購物,結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后,MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng),記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。因此MES的簡便安裝、實施和維護具有重要的現(xiàn)實意義。新材料制造企業(yè)ERP平臺
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。電氣制造企業(yè)ERP哪個更好MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強大的查詢功能,讓信息更完整和更具深度。
美國的工業(yè)領(lǐng)域咨詢機構(gòu)ARC顧問集團在2014年指出,MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等樞紐,MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國薩爾大學(xué)希爾教授對智能工廠進行了清晰的定義,進一步凸顯MES的價值。智能工廠由三大部分組成:以訂單為重點的營銷平臺,包括個性化、以人為中心的營銷計劃、銷售活動、采購管理等等;以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺,包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等;以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺,包括自組織,即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出,廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。
工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的出現(xiàn),它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細(xì)化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以作業(yè)計劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息,反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。
近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球,智能制造將會是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。工業(yè)4.0的重點在于通過信息化、數(shù)字化,打通信息流,實現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動,達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個角落,重要的工業(yè)軟件包括MES,MES正是智能制造的靈魂,貫穿各個環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分,在“工業(yè)4.0”時代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國,得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入,MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的,在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作,只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必記軟件程序。新材料制造企業(yè)ERP平臺
MES系統(tǒng)的使用具有靈活性:操作人員無需太多編程經(jīng)驗。新材料制造企業(yè)ERP平臺
MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù),充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求,在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上,實現(xiàn)信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下:工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置,MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來定義執(zhí)行的邏輯。根據(jù)實物模型(實際設(shè)備、面積等。)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),和基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的工廠模型,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,從而更好地管理生產(chǎn)和工廠。新材料制造企業(yè)ERP平臺
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