亚洲日韩国产二区无码,亚洲av永久午夜在线观看红杏,日日摸夜夜添夜夜添无码免费视频,99精品国产丝袜在线拍国语

需求進(jìn)度程序價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-03

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無(wú)需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升:通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠:解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題,出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。需求進(jìn)度程序價(jià)格

庫(kù)內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊,對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫(kù)齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和自動(dòng)擠差,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤(pán)點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門(mén),調(diào)整原因等。 庫(kù)存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。需求進(jìn)度程序價(jià)格報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作、查詢(xún)分析等工具可對(duì)用戶(hù)完全開(kāi)放,滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)個(gè)性化查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)的需求。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿(mǎn)足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動(dòng)式的工序派工平臺(tái)讓智能排程高效準(zhǔn)確,視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車(chē)間調(diào)度帶來(lái)了無(wú)法估量的意義:原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限,導(dǎo)致只能針對(duì)工單和產(chǎn)線級(jí)別進(jìn)行排產(chǎn),現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序,解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問(wèn)題,車(chē)間班組長(zhǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,指導(dǎo)高效作業(yè)。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場(chǎng),賦予車(chē)間班組長(zhǎng)一定權(quán)限,能及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。設(shè)備異常預(yù)警程序哪家費(fèi)用低

拖動(dòng)式工序派工平臺(tái),智能排程高效準(zhǔn)確,可視化精確實(shí)時(shí)管控。需求進(jìn)度程序價(jià)格

一步云·數(shù)字工廠的功能價(jià)值:統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ);作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)基礎(chǔ),保證多部門(mén)共享,運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系,保障業(yè)務(wù)執(zhí)行的靈活性;線上處理客戶(hù)需求,實(shí)時(shí)跟蹤發(fā)貨情況;銷(xiāo)售全過(guò)程跟蹤,訂單、審批、送貨、對(duì)賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤;設(shè)置安全庫(kù)存及再訂貨點(diǎn),確保高效的計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù);打通企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)體系;保障采購(gòu)行為合規(guī),對(duì)采購(gòu)價(jià)格、訂單進(jìn)行靈活審批配置采購(gòu)業(yè)務(wù)高效透明,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤;精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程操作,保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時(shí)分析工人績(jī)效,有效分析員工效率通過(guò)PDA結(jié)合標(biāo)簽管理,實(shí)現(xiàn)制造流程精益化管理;優(yōu)化質(zhì)量管理體系,逐步優(yōu)化完整的質(zhì)量問(wèn)題和糾錯(cuò)機(jī)制質(zhì)量溯源,出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯需求進(jìn)度程序價(jià)格

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下,甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后,就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠,平均交付時(shí)間為四周。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后,就實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高,實(shí)施成效十分明顯。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿(mǎn)足制造業(yè)的需求,與甄一科技的團(tuán)隊(duì)背景密不可分,甄一團(tuán)隊(duì)大多數(shù)成員均來(lái)自漢得信息,有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實(shí)施經(jīng)驗(yàn),對(duì)生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外,甄一科技可提供數(shù)百人的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)人員,以保障各類(lèi)大中小型信息化項(xiàng)目的穩(wěn)健實(shí)施、可靠交付落地。2022年,甄一科技會(huì)將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代,進(jìn)一步提高平臺(tái)化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù)。