MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始發(fā)展，起初主要是在自動(dòng)化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如汽車(chē)、半導(dǎo)體電子等，同時(shí)也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場(chǎng)的主流供應(yīng)商，并且目前未能形成類(lèi)似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠(chǎng)商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是市場(chǎng)拓展效果不佳。很顯然，對(duì)資源管理輕車(chē)熟路的ERP廠(chǎng)商，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來(lái)的生疏和規(guī)避，所以市面上對(duì)MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠(chǎng)商。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶(hù)使用；模具制造企業(yè)數(shù)字工廠(chǎng)哪家便宜

數(shù)字工廠(chǎng)近年來(lái)飛速發(fā)展，生產(chǎn)車(chē)間如果沒(méi)有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設(shè)中深耕。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來(lái)越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車(chē)間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是實(shí)施智能制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計(jì)劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車(chē)間部門(mén)），雖然企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中計(jì)劃層和控制層都得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無(wú)法解決的問(wèn)題。MES能讓企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中隨時(shí)隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)狀況。模具制造企業(yè)數(shù)字工廠(chǎng)哪家便宜MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢(xún)及管理。

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國(guó)AMR公司首先提出，隨后在歐美市場(chǎng)得到快速發(fā)展。MES軟件未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊，復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國(guó)的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為26億元，同比增長(zhǎng)25%，并且從增速對(duì)比，國(guó)內(nèi)MES市場(chǎng)相對(duì)于國(guó)際市場(chǎng)增速明顯更高，這得益于國(guó)內(nèi)較大的工業(yè)自動(dòng)化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個(gè)方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車(chē)、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。

中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在的問(wèn)題： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：工廠(chǎng)內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線(xiàn)和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問(wèn)題。 對(duì)信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)：信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢(xún)服務(wù)。 采購(gòu)計(jì)劃太過(guò)簡(jiǎn)單粗獷：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重的問(wèn)題。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的停機(jī)原因、管理妨礙因素，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠(chǎng)車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過(guò)渡和逐步完善。具體功能如下：工廠(chǎng)建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來(lái)定義執(zhí)行的邏輯。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），和基于工廠(chǎng)模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的工廠(chǎng)模型，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，從而更好地管理生產(chǎn)和工廠(chǎng)。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠(chǎng)的訂單；模具制造企業(yè)數(shù)字工廠(chǎng)哪家便宜

MES以訂單驅(qū)動(dòng)作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶(hù)化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；模具制造企業(yè)數(shù)字工廠(chǎng)哪家便宜

中國(guó)制造業(yè)信息化也普遍存在生產(chǎn)計(jì)劃不合理的問(wèn)題。生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)這種類(lèi)型的工廠(chǎng)沒(méi)有很好的解決方案，項(xiàng)目管理與ERP無(wú)法有效集成。 供應(yīng)鏈計(jì)劃的無(wú)序，整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購(gòu)制造周期長(zhǎng)，庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，客戶(hù)響應(yīng)速度慢，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。模具制造企業(yè)數(shù)字工廠(chǎng)哪家便宜

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠(chǎng)”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠(chǎng)，平均交付時(shí)間為四周。大部分工廠(chǎng)在產(chǎn)品正式上線(xiàn)后，就實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實(shí)施成效十分明顯。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿(mǎn)足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團(tuán)隊(duì)背景密不可分，甄一團(tuán)隊(duì)大多數(shù)成員均來(lái)自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外，甄一科技可提供數(shù)百人的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)人員，以保障各類(lèi)大中小型信息化項(xiàng)目的穩(wěn)健實(shí)施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會(huì)將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進(jìn)一步提高平臺(tái)化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù)。