MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP，MES從產(chǎn)生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商（如西門子）是通過并購來開拓新的行業(yè)，例如西門子在2014年收購美國的CamStar，就是為了強化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時，集成難度是另外一個MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，MES不僅與ERP集成達到縱向集成，還需要與控制系統(tǒng)進行集成；不只要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)作為是一個數(shù)字化系系統(tǒng)，需要將數(shù)字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機融合，系統(tǒng)以信息的自動流動為原則，用連續(xù)規(guī)范無歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過程銜接都是數(shù)字化的。在這個過程當中，MES系統(tǒng)必須在這個聯(lián)路或網(wǎng)絡回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個因素，在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用；

MES系統(tǒng)以計劃為導向，以設備為基礎，掌控生產(chǎn)過程，通過敏捷指揮調(diào)度，強化質(zhì)量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過程中的生產(chǎn)計劃、進度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設備維護等活動整體集成起來，有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過生產(chǎn)實時調(diào)度、實時監(jiān)控、實時反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化； 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評價依據(jù)，提供科學、靈活的分析評價工具，以指出生產(chǎn)過程改進的方向。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關(guān)心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產(chǎn)品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內(nèi)給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產(chǎn)品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產(chǎn)品。 MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。

MES使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計劃到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能確定到日。MES系統(tǒng)具有的工具讓操作者可以不俱備軟件知識，用直覺自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)；電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)

數(shù)字工廠近年來飛速發(fā)展，生產(chǎn)車間如果沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場競爭當中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設中深耕。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，是實施智能制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車間部門），雖然企業(yè)在經(jīng)營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業(yè)在激烈的競爭中隨時隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營狀況。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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