浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年，前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面積80000㎡，員工1100人，是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營銷為一體的、具有自營進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬雙。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一，過程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱，沒有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng)，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合，同步計(jì)劃、生產(chǎn)、庫存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團(tuán)的運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。

?集成財(cái)務(wù)管理：建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員，將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析，有效控制生產(chǎn)過程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通，達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo) 可自定義報(bào)表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報(bào)表模板的高度自定義。遼寧缺料提示案例有哪些

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃，難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化，在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí)，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理，并反饋回經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。天津掃碼報(bào)工案例研究質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任，促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高。

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報(bào)工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存，以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計(jì)等。 采購入庫時(shí)對物料進(jìn)行批次管理；物料出庫時(shí)，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)，也可通過人工進(jìn)行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實(shí)現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能，形成生產(chǎn)異常報(bào)警機(jī)制，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理以及物料上料的防錯(cuò)料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)能力的一致性，提升過程控制能力。 一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺(tái)賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報(bào)警、和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)。

德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫存管理：倉庫管理?xiàng)l碼化，對倉儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理，對整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表

防呆防錯(cuò)：裝車前，通過移動(dòng)手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件，系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn)，確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨

條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理，從板材入庫時(shí)就建立起存貨檔案，收到發(fā)貨計(jì)劃后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行揀貨推薦，倉管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶收益

實(shí)時(shí)更新庫存狀態(tài)：物料移動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，對當(dāng)前庫存庫存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控。提供實(shí)時(shí)庫存信息，結(jié)合領(lǐng)料需求，及時(shí)暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài)，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作，減少對經(jīng)驗(yàn)的依賴性，提高現(xiàn)場操作效率。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料、完工、發(fā)貨），提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯(cuò)管理：基于物料條碼的實(shí)物管理，條碼記錄物料信息，保證物料識(shí)別準(zhǔn)確性?；谪浳粭l碼的定置定位管理，對倉庫進(jìn)行準(zhǔn)確的庫存管理，防呆防錯(cuò)?；诎l碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理，避免倉庫發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng) 報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個(gè)性化查詢、統(tǒng)計(jì)的需求。遼寧缺料提示案例有哪些

一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。遼寧缺料提示案例有哪些

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。遼寧缺料提示案例有哪些

上海甄一科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海甄一科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！