工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運(yùn)用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過(guò)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。MES可真正實(shí)現(xiàn)透明化的競(jìng)爭(zhēng)氛圍，責(zé)任清晰，反應(yīng)迅速。燈具制造企業(yè)ERP哪家實(shí)用

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國(guó)AMR公司首先提出，隨后在歐美市場(chǎng)得到快速發(fā)展。MES軟件未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊，復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國(guó)的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為26億元，同比增長(zhǎng)25%，并且從增速對(duì)比，國(guó)內(nèi)MES市場(chǎng)相對(duì)于國(guó)際市場(chǎng)增速明顯更高，這得益于國(guó)內(nèi)較大的工業(yè)自動(dòng)化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個(gè)方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。機(jī)械設(shè)備企業(yè)ERP哪家功能全MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性，必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實(shí)際的應(yīng)用。

MES強(qiáng)調(diào)車間的過(guò)程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對(duì)隨機(jī)事件的響應(yīng)和處理能力，促進(jìn)車間層的信息化進(jìn)程。通過(guò)構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點(diǎn)的車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的重要點(diǎn)。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化的目標(biāo)。MES系統(tǒng)在車間內(nèi)主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并且要決策解決問(wèn)題。在制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，但對(duì)于MES來(lái)說(shuō)，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問(wèn)題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題更加值得我們思考怎么來(lái)做。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過(guò)程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快，庫(kù)存壓力得到緩解。

當(dāng)前絕大部分國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上的ERP系統(tǒng)因?yàn)闊o(wú)法滿足制造業(yè)重點(diǎn)所在的生產(chǎn)部分，在生產(chǎn)方面因?yàn)闊o(wú)法滿足"快、短、少"的實(shí)際生產(chǎn)需求，從而喪失實(shí)用價(jià)值，所以不得不淪為擺設(shè)。沒(méi)有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，就沒(méi)有不緊不慢的生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時(shí)、生產(chǎn)過(guò)程順暢，就必須對(duì)應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃與即時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運(yùn)用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)+后勤管理，生產(chǎn)管理方面則會(huì)將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)，這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢(shì)所趨。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，提供強(qiáng)大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。燈具制造企業(yè)ERP哪家實(shí)用

MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。燈具制造企業(yè)ERP哪家實(shí)用

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)；燈具制造企業(yè)ERP哪家實(shí)用

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