通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發(fā)、技術咨詢及售后服務。

典型痛點

?加工工序復雜，質量管理不完善，出現(xiàn)問題難以追溯。

?生產進度依靠紙質單據(jù)記錄，生產過程管控力度不夠。

?設備多，日常維護頻率高，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶訴求

?建立嚴謹可靠的質量追溯體系

?實現(xiàn)生產過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設備管控平臺，提高OEE

解決方案

?搭建產品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢。

?提供生產過程中的各類數(shù)據(jù)，引入先進的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產性能提供科學的指導。

?系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃，并錄入保養(yǎng)信息。

客戶收益

?實現(xiàn)產品全過程質量追溯

?實現(xiàn)生產全流程透明管理

?設備規(guī)范管理，定期維護 讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。天津生產管理案例分析

質量檔案功能:支持預先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內登記好產品常見的質量問題原因，方便檢測人員進行質量信息的錄入。質量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產人員可對次品信息進行數(shù)量登記，記錄質量問題的原因，并建立產品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修，并在系統(tǒng)內錄入維修方法，建立產品維修檔案。這些功能通過對質量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質量問題的效果，提升產品品質。廣東班組管理案例怎么做報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（上）

一、基本介紹

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱“神舟創(chuàng)新”）成立于2002年10月，隸屬于新天下集團，注冊資金2000萬元，是專門從事筆記本電腦的研發(fā)、生產和銷售，計算機系統(tǒng)集成、ERP系統(tǒng)的技術開發(fā)和信息咨詢的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。

二、典型痛點

?生產設備種類多、上料易錯

?產品相似，生產組裝更易錯

?元件繁多，生產過程難追溯

?質量檢驗標準多，監(jiān)控較難

三、客戶訴求

?SMT上料防錯

?組裝車間防錯

?元件綁定追溯

?產品質量監(jiān)控

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標準化的工藝指導書，線上記錄各道工序的生產情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián)，在每道工序開始前、結束后都進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果，形成質量正反向追溯體系。

?物料準確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術參數(shù)記錄。車間領料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產，也可通過人工進行修改。對于即將超期或臨期的生產任務在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實現(xiàn)BOM、工藝和生產管理一體化，提高基礎數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產出率降低：搭建生產過程管理功能，形成生產異常報警機制，提高生產效率的同時減少不良品產出。

?物料管控更加完善：實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。

?提升生產控制能力：提高生產計劃與車間實際生產能力的一致性，提升過程控制能力。 報表模板將會存儲在數(shù)據(jù)庫中，從而實現(xiàn)共享。

一步云·數(shù)字工廠的設備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產線、設備、變量、采集驅動參數(shù)等，從工廠現(xiàn)場自動化設備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù)、加工信息和質量信息，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實際需要，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控，例如加工信息、設備運行、生產計劃監(jiān)控與生產統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。生產模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素；山東生產進度案例

嚴格控制質量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產品無法向進行下一道工序。天津生產管理案例分析

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（下）

?庫存管理精細到貨位；在系統(tǒng)內盤點、記錄物料數(shù)據(jù)；按照倉庫劃分打印不同領料單；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區(qū)分擺放，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉移，方便先進先出管理。

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產過程中需要跟蹤、響應的異常類型，例如：設備故障、質量異常、缺料等，詳細的異常類型可在系統(tǒng)實現(xiàn)階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質量數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、統(tǒng)計。

客戶收益

?計劃快速編制

?生產全程追溯

?倉儲規(guī)范管理

?質量數(shù)據(jù)監(jiān)控 天津生產管理案例分析

數(shù)字化轉型已經滲透進各行各業(yè)，中國制造業(yè)、重工業(yè)都已經開始提供或使用數(shù)字化產品提供服務，生產產品。其中，制造業(yè)的數(shù)字化被擺在了極高的戰(zhàn)略高度。

在“智造2025”和“工業(yè)4.0”目標的指引下，制造企業(yè)對數(shù)字化的需求變得更加強烈，市面上也不乏數(shù)字化轉型方案供應商，但是質量的數(shù)字工廠解決方案供應商和項目實施的供給依舊較少。傳統(tǒng)數(shù)字工廠解決方案出現(xiàn)了兩極分化：一類完全定制化開發(fā)，其實施成本高、交付周期長；另一類不斷簡化，只保留小部分生產管理內容，只能實現(xiàn)工廠簡單報工、完工入庫功能。甄一科技的優(yōu)勢之處就此凸顯——以云端部署+標準化產品交付，能夠快速實現(xiàn)大部分工廠的數(shù)字化需求。而之所以能夠做到標準化產品的交付，得益于甄一科技產品深層次的迭代：

本地部署

2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化領域，發(fā)布基于本地部署的“一步云·數(shù)字工廠”產品，幫助中大型企業(yè)建設數(shù)字工廠。

云端部署

2018年，甄一科技結合大型領頭制造業(yè)經驗及資源優(yōu)勢，依托母公司上海漢得信息技術股份有限公司自主研發(fā)的海馬匯移動開發(fā)框架、HZERO技術中臺，進行產品場景化服務重構，推出全新SaaS產品“一步云·數(shù)字工廠”。