MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了敏捷制造。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動化和智能化技術(shù)手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn)。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制文庫造現(xiàn)場管理等方面。MES是一個可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。 生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。天津質(zhì)檢管理案例報告

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上）

杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術(shù)試樣中心。

典型痛點

?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通

?工藝參數(shù)復(fù)雜，實際消耗量難以計算

?員工多、管理難，實際績效難以統(tǒng)計

?設(shè)備多、維護難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難

客戶訴求

?打通生產(chǎn)過程的信息流

?計算原材料實際消耗量

?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效

?線上實時查看設(shè)備履歷

損耗率管理案例成功經(jīng)驗一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險，后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產(chǎn)訂單自動生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實時更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產(chǎn)用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù)，可反映實時生產(chǎn)進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設(shè)貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工，合格的錄入結(jié)果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產(chǎn)透明：通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。

?品質(zhì)提升：嚴格的質(zhì)量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。一步云·數(shù)字工廠負責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及處理和追溯。天津產(chǎn)量統(tǒng)計案例分享

APS則負責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令，并進行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析。天津質(zhì)檢管理案例報告

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關(guān)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)。

典型痛點

?加工工序復(fù)雜，質(zhì)量管理不完善，出現(xiàn)問題難以追溯。

?生產(chǎn)進度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄，生產(chǎn)過程管控力度不夠。

?設(shè)備多，日常維護頻率高，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶訴求

?建立嚴謹可靠的質(zhì)量追溯體系

?實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設(shè)備管控平臺，提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢。

?提供生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，引入先進的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產(chǎn)性能提供科學(xué)的指導(dǎo)。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息，記錄設(shè)備維護、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃，并錄入保養(yǎng)信息。

客戶收益

?實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯

?實現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設(shè)備規(guī)范管理，定期維護 天津質(zhì)檢管理案例報告

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