紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（下）

?庫(kù)存管理精細(xì)到貨位；在系統(tǒng)內(nèi)盤(pán)點(diǎn)、記錄物料數(shù)據(jù)；按照倉(cāng)庫(kù)劃分打印不同領(lǐng)料單；倉(cāng)庫(kù)實(shí)物擺放上要按照批次先后順序進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放，同時(shí)物料搬運(yùn)時(shí)用于對(duì)應(yīng)物料批次的目視化標(biāo)簽要與實(shí)物一起轉(zhuǎn)移，方便先進(jìn)先出管理。

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過(guò)程中需要跟蹤、響應(yīng)的異常類型，例如：設(shè)備故障、質(zhì)量異常、缺料等，詳細(xì)的異常類型可在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)階段確認(rèn)。通過(guò)看板、報(bào)表等可視化工具對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)。

客戶收益

?計(jì)劃快速編制

?生產(chǎn)全程追溯

?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范管理

?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車(chē)間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車(chē)間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 廣東設(shè)備點(diǎn)檢管理案例有什么好的生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。

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解決方案

上料防錯(cuò)：通過(guò)將生產(chǎn)工單對(duì)應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對(duì)應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過(guò)系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料，如果不符合系統(tǒng)就會(huì)提示上料失敗。

車(chē)間防錯(cuò)：打開(kāi)系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系，通過(guò)關(guān)鍵件對(duì)應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會(huì)錯(cuò)料，如果特征碼不對(duì)應(yīng)，會(huì)作出語(yǔ)音警示，操作工檢查對(duì)應(yīng)提醒的關(guān)鍵件，判斷是否是錯(cuò)件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。

元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼，掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板，主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機(jī)身碼，機(jī)身碼關(guān)聯(lián)外箱碼，掃外箱碼進(jìn)行發(fā)貨。

質(zhì)量監(jiān)控：車(chē)間工序生產(chǎn)完成后，系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單，質(zhì)檢員對(duì)完成的物品進(jìn)行檢驗(yàn)判定，判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，可查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理：根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表，對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板，掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?控制成本、料帳相符：解決電子行業(yè)上料雜、亂、漏不易管控的難題，幫助企業(yè)有效控制原料成本，提高生產(chǎn)效率，避免庫(kù)存料帳不符。

?靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題：解決電子行業(yè)元件多且進(jìn)出頻繁、存在混線生產(chǎn)等難題，防止零件、部件裝配錯(cuò)誤，產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯(cuò)誤，產(chǎn)品混裝、錯(cuò)裝的錯(cuò)誤。

?售后服務(wù)能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，查找難、追溯不易的問(wèn)題，幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

?生產(chǎn)進(jìn)度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息，包括操作人員、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯原料。 及時(shí)反饋客戶催單，可以讓銷(xiāo)售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)反饋給客戶。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么

生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

庫(kù)內(nèi)管理

1.FIFO：結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊，對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。

2.庫(kù)齡分析：對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。

3.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求，定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和自動(dòng)擠差，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。

4.雜項(xiàng)調(diào)整：對(duì)于盤(pán)點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù)，對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整?？蛇x擇責(zé)任部門(mén)，調(diào)整原因等。

5.庫(kù)存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。

6.庫(kù)存報(bào)表：根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表，對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。

7.庫(kù)存看板：通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板，掌握庫(kù)存信息。

8.庫(kù)存計(jì)劃：系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。

蘇州掃碼報(bào)工案例有什么

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。