廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產(chǎn)、加工鉆孔機，并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務。員工人數(shù)500，注冊資本210萬美元。

二、典型痛點

?目前所有物料均為數(shù)量管控，實物均無條碼標簽。

?生產(chǎn)各道工序進度不明確，生產(chǎn)暫停原因不清晰。

?倉庫管理沒有具體到貨位，無條碼進行批次管理。

三、客戶訴求

?梳理并維護制造主數(shù)據(jù)，確保制造主數(shù)據(jù)的準確、完整。

?實時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化和可視化。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術(shù)，實現(xiàn)半成品高效的出入庫。

四、解決方案

?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊，實行一物一碼制度。

?生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)每道工序，報工、完工等情況實時呈現(xiàn)。

?對車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫。

五、客戶收益

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整、準確

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明、可視

?半成品實現(xiàn)高效入庫 一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；中小制造企業(yè)管理工具

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅(qū)動和智能網(wǎng)聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、設計、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點

生產(chǎn)計劃靠人工拆解、計算，交期難預測

生產(chǎn)過程通過人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多

設備信息依靠人工維護，設備異常難預防

客戶訴求

系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控

生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫存實時可查，呆滯物料預警

設備臺賬線上維護，異常記錄

解決方案

計劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調(diào)整排產(chǎn)順序。通過看板實時顯示質(zhì)檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。

生產(chǎn)透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工，通過條碼、倉儲移動作業(yè)實現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實現(xiàn)現(xiàn)場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產(chǎn)進度。

倉儲條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。

設備臺賬：梳理設備臺賬，規(guī)范設備臺賬管理；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng)，維修計劃，并詳細記錄在系統(tǒng)上。

客戶收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過程透明

庫存信息共享

設備問題透明 中小制造企業(yè)管理工具一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關(guān)硬件或軟件。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產(chǎn)逾期風險。 生產(chǎn)效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

深圳市三江電氣有限公司

基本介紹

深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)柜和母線槽、電纜橋架、機柜、空調(diào)設備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認證產(chǎn)品的廠家。

典型痛點

車間多、生產(chǎn)流程復雜，生產(chǎn)信息不流通

質(zhì)檢標準多，出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢、追溯

各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門業(yè)務協(xié)同較難

客戶訴求

所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明

線上嚴格規(guī)范質(zhì)檢流程

消除各部門間信息壁壘

解決方案

多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工，再進行完工入庫操作。鈑金和母線車間：針對工單的具體工序進行數(shù)量報工，系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數(shù)量后，后工序才有可用量進行報工。

多層級質(zhì)檢規(guī)范：采購到貨入庫后，獲取ERP的采購訂單。針對采購單對供應商來料進行抽檢。檢驗結(jié)果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢，對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行完工檢，對成品進行全檢。

多維度數(shù)據(jù)協(xié)同：由ERP下達生產(chǎn)訂單后，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)同步。在生產(chǎn)完成后完工入庫記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫存量下達發(fā)貨單據(jù)，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨。

客戶收益

生產(chǎn)效率提高

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

實現(xiàn)數(shù)字化管理 生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（下）

?庫存管理精細到貨位；在系統(tǒng)內(nèi)盤點、記錄物料數(shù)據(jù)；按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區(qū)分擺放，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉(zhuǎn)移，方便先進先出管理。

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過程中需要跟蹤、響應的異常類型，例如：設備故障、質(zhì)量異常、缺料等，詳細的異常類型可在系統(tǒng)實現(xiàn)階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、統(tǒng)計。

客戶收益

?計劃快速編制

?生產(chǎn)全程追溯

?倉儲規(guī)范管理

?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 一步云·數(shù)字工廠有強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢。制造管理系統(tǒng)軟件

質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。中小制造企業(yè)管理工具

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?降低訂單預期風險：采用交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產(chǎn)逾期風險。

?提高標簽管控力度：采用標簽自主打印作業(yè)，能減少外購流程的工作，提高車間現(xiàn)場標簽管控性，為操作工裝訂標簽帶來便捷，減少找尋標簽、分類存放等工作。

?保證生產(chǎn)順利進行：通過看板跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各種狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。

?嚴格控制成本風險：分車間、多次對物料進行稱重，能更精確計算出原料的損耗，降低成本風險，并對損耗量大的環(huán)節(jié)，進行改良。 中小制造企業(yè)管理工具

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。