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MES(ManufacturingExecutionSystem)是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中,我們?yōu)槭裁匆獙隡ES系統(tǒng)呢?下面我將帶你一起來詳細的了解MES系統(tǒng)的一些作用。
MES能做到制程防呆,這個怎么理解呢?簡單的說,銀行卡插入ATM取款機,要輸入密碼才能進行交易或查詢動作,在制造業(yè)中,你的上一個工序沒有過,下一個工序?qū)o法進行,這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良,可以反追回來當時生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細。
管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。可以通過MES的相關(guān)報表,看見當前生產(chǎn)線的一些狀況,比如產(chǎn)能看板,能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達標,如果不達標,能及時發(fā)現(xiàn)問題,去找尋瓶頸工位。
產(chǎn)品標簽防重碼,防錯碼。在超市購物,結(jié)算都是刷標簽的,如果產(chǎn)品標簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后,MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。
防止短裝出貨。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時,系統(tǒng)會自動包裝數(shù)量,防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題。
MES通過掃描系統(tǒng),記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。 MES可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài);環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個
MES的信息查詢方式十分靈活,在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠為其提供能耗數(shù)據(jù)的多維度查詢方式,在查詢的過程中主要按照介質(zhì)、時間或者組織層級方式進行,此種方式能夠滿足不同層級用戶對于能耗數(shù)據(jù)的需求。除此之外,將能源數(shù)據(jù)通過的報表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng),從而對能源數(shù)據(jù)進行財務(wù)結(jié)算。MES的能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進行發(fā)布,用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關(guān)數(shù)據(jù)進行了解。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng),開始進行財務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。機器人制造企業(yè)ERP系統(tǒng)供應(yīng)商在MES系統(tǒng)中,每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程。
MES能夠通過對生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進行信息化管控,制定出符合企業(yè)實際需求的生產(chǎn)計劃,客觀、合理且準確,把控企業(yè)的整個生產(chǎn)方向以及進度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變,智能且可控,能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用,用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗式管理方式,對生產(chǎn)管理進行變革。 MES可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的可視化,追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
MES可以與工藝緊密融合,工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié),對于企業(yè)來說,無論如何過分的重視都不為過,工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,甚至保有競爭優(yōu)勢的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng),天然的具有和工藝融合的特點,雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點,尤其在MES建設(shè)過程當中,需要利用好MES工藝方面的功能,提前做這方面的籌劃,大限度地發(fā)揮MES的功能,做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。清楚了解產(chǎn)品在哪個加工工序,生產(chǎn)了多少數(shù)量。
MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理,由于當時制造業(yè)各項成本較低,能保證企業(yè)較高的毛利水平,企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加,成本不斷上升,市場競爭愈加激烈,大環(huán)境天翻地覆,離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快,整個行業(yè)觸底反彈,工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求,關(guān)注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績效,MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長,MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理,讓管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量情況,實現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。機器人制造企業(yè)ERP系統(tǒng)供應(yīng)商
MES可將各批次的生產(chǎn)有效地在多條生產(chǎn)線上進行排產(chǎn);環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個
MES系統(tǒng)以計劃為導向,以設(shè)備為基礎(chǔ),掌控生產(chǎn)過程,通過敏捷指揮調(diào)度,強化質(zhì)量控制,使得制造成本透明,提升管控能力,提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層,整合信息孤島;將制造過程中的生產(chǎn)計劃、進度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護等活動整體集成起來,有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,使制造過程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段;通過生產(chǎn)實時調(diào)度、實時監(jiān)控、實時反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化; 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),為管理人員提供評價依據(jù),提供科學、靈活的分析評價工具,以指出生產(chǎn)過程改進的方向。環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。