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生產(chǎn)管理系統(tǒng)手機(jī)版

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-27

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

庫(kù)內(nèi)管理

1.FIFO:結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊,對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。

2.庫(kù)齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。

3.庫(kù)存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。

4.雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整。可選擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。

5.庫(kù)存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。

6.庫(kù)存報(bào)表:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。

7.庫(kù)存看板:通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板,掌握庫(kù)存信息。

8.庫(kù)存計(jì)劃:系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。


一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后,根據(jù)動(dòng)態(tài)資源環(huán)境和約束。生產(chǎn)管理系統(tǒng)手機(jī)版

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息; 設(shè)備數(shù)據(jù)采集:通過與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能; 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。生產(chǎn)管理系統(tǒng)手機(jī)版管理庫(kù)存:解決生產(chǎn)物料庫(kù)存混亂、賬實(shí)不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。

一步云·數(shù)字工廠的功能價(jià)值:統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ);作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)基礎(chǔ),保證多部門共享,運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系,保障業(yè)務(wù)執(zhí)行的靈活性;線上處理客戶需求,實(shí)時(shí)跟蹤發(fā)貨情況;銷售全過程跟蹤,訂單、審批、送貨、對(duì)賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤;設(shè)置安全庫(kù)存及再訂貨點(diǎn),確保高效的計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù);打通企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)體系;保障采購(gòu)行為合規(guī),對(duì)采購(gòu)價(jià)格、訂單進(jìn)行靈活審批配置采購(gòu)業(yè)務(wù)高效透明,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤;精簡(jiǎn)生產(chǎn)過程操作,保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時(shí)分析工人績(jī)效,有效分析員工效率通過PDA結(jié)合標(biāo)簽管理,實(shí)現(xiàn)制造流程精益化管理;優(yōu)化質(zhì)量管理體系,逐步優(yōu)化完整的質(zhì)量問題和糾錯(cuò)機(jī)制質(zhì)量溯源,出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯

一步云·數(shù)字工廠含有多場(chǎng)景的工單管控,例如:采購(gòu)訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫(kù)存訂單等。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式)、質(zhì)量問題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫(kù)等各種場(chǎng)景,涉及業(yè)務(wù)場(chǎng)景眾多,功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版,包括采購(gòu)明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表、績(jī)效工資報(bào)表、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷售報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等,報(bào)表種類豐富。此外,用戶也可自定義報(bào)表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理;運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制;

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。庫(kù)存條碼系統(tǒng)哪家費(fèi)用低

而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。生產(chǎn)管理系統(tǒng)手機(jī)版

工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,在對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí),以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,并反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)手機(jī)版

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。