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來源: 發(fā)布時間:2022-07-25

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。缺料提示軟件哪家費(fèi)用低

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,風(fēng)險管控能力弱,無法及時發(fā)現(xiàn)問題,且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強(qiáng)。 庫存清晰庫存分散,庫存現(xiàn)有量難以共享,超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫存量。缺料提示軟件哪家費(fèi)用低采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。缺料提示軟件哪家費(fèi)用低

可自定義報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。缺料提示軟件哪家費(fèi)用低

質(zhì)量追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動生產(chǎn):以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進(jìn)度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知,通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。缺料提示軟件哪家費(fèi)用低

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。