【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口，能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合。

物料管理

為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進行維護。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。

訂單拉動生產(chǎn)

以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；生產(chǎn)領(lǐng)料軟件怎么樣

訂單管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期，自動同步到生產(chǎn)線中，對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產(chǎn)管理

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。

質(zhì)量管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。 生產(chǎn)領(lǐng)料軟件怎么樣生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄?？赏ㄟ^系統(tǒng)實現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠程獲取設(shè)備實時運行的狀況，設(shè)備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設(shè)備的生產(chǎn)動作，從而實現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購?fù)素?、條碼管理、入庫上架、庫內(nèi)管理、盤點平臺、盤點掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入，來提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能：質(zhì)量標準定義、檢驗任務(wù)看板、報檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗結(jié)果分析（內(nèi)報檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。生產(chǎn)線的管理負責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)領(lǐng)料軟件怎么樣

工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計劃、交貨期等約束條件。生產(chǎn)領(lǐng)料軟件怎么樣

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護。生產(chǎn)領(lǐng)料軟件怎么樣

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。