一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過(guò)程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析，信息在線一覽無(wú)余。 包括對(duì)設(shè)備的集成；對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對(duì)移動(dòng)端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動(dòng)態(tài)資源環(huán)境和約束。江蘇掃碼入庫(kù)案例怎么做

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷(xiāo)售訂單拉動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。遼寧缺料提示案例有什么好的生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車(chē)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。

深圳市三江電氣有限公司

基本介紹

深圳市三江電氣有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開(kāi)關(guān)柜和母線槽、電纜橋架、機(jī)柜、空調(diào)設(shè)備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國(guó)家強(qiáng)制性3C認(rèn)證產(chǎn)品的廠家。

典型痛點(diǎn)

車(chē)間多、生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)信息不流通

質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)多，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題難查詢、追溯

各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)同較難

客戶訴求

所有車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明

線上嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)檢流程

消除各部門(mén)間信息壁壘

解決方案

多維度車(chē)間管控：配電一車(chē)間和配電二車(chē)間：由操作工掃描成品箱碼進(jìn)行報(bào)工，再進(jìn)行完工入庫(kù)操作。鈑金和母線車(chē)間：針對(duì)工單的具體工序進(jìn)行數(shù)量報(bào)工，系統(tǒng)校驗(yàn)前工序存在合格報(bào)工數(shù)量后，后工序才有可用量進(jìn)行報(bào)工。

多層級(jí)質(zhì)檢規(guī)范：采購(gòu)到貨入庫(kù)后，獲取ERP的采購(gòu)訂單。針對(duì)采購(gòu)單對(duì)供應(yīng)商來(lái)料進(jìn)行抽檢。檢驗(yàn)結(jié)果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)可對(duì)指定工序進(jìn)行抽檢，對(duì)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行完工檢，對(duì)成品進(jìn)行全檢。

多維度數(shù)據(jù)協(xié)同：由ERP下達(dá)生產(chǎn)訂單后，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步。在生產(chǎn)完成后完工入庫(kù)記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫(kù)存量下達(dá)發(fā)貨單據(jù)，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)貨。

客戶收益

生產(chǎn)效率提高

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?控制成本、料帳相符：解決電子行業(yè)上料雜、亂、漏不易管控的難題，幫助企業(yè)有效控制原料成本，提高生產(chǎn)效率，避免庫(kù)存料帳不符。

?靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題：解決電子行業(yè)元件多且進(jìn)出頻繁、存在混線生產(chǎn)等難題，防止零件、部件裝配錯(cuò)誤，產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯(cuò)誤，產(chǎn)品混裝、錯(cuò)裝的錯(cuò)誤。

?售后服務(wù)能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，查找難、追溯不易的問(wèn)題，幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

?生產(chǎn)進(jìn)度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息，包括操作人員、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯原料。 報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。蘇州產(chǎn)品合格率案例怎么做

報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫(kù)與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活。江蘇掃碼入庫(kù)案例怎么做

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽(yáng)）有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

NEUGART是一家的減速機(jī)生產(chǎn)商，初期主要生產(chǎn)精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開(kāi)始生產(chǎn)減速機(jī)。由于90年代國(guó)內(nèi)高速發(fā)展，德國(guó)NEUGART發(fā)展了中國(guó)市場(chǎng)良好的發(fā)展前景，于1996年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，成為國(guó)內(nèi)早期進(jìn)入中國(guó)的德國(guó)行星減速機(jī)生產(chǎn)廠家。2004年成立紐卡特行星減速機(jī)（沈陽(yáng)）有限公司，是德國(guó)NEUGART海外三大組裝工廠之一。

典型痛點(diǎn)

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)線下人工維護(hù)難，易出錯(cuò)。

?刀具管理不規(guī)范，生產(chǎn)過(guò)程不透明。

?出入庫(kù)事務(wù)頻繁，庫(kù)存管理不清晰。

客戶訴求

?建立刀具臺(tái)賬，對(duì)刀具基礎(chǔ)信息進(jìn)行線上管控

?建立刀具管理規(guī)范，對(duì)刀具的接收、發(fā)出、領(lǐng)用、歸還、維修、報(bào)廢進(jìn)行系統(tǒng)化管控

?借助條碼化、移動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具出入庫(kù)的高效流轉(zhuǎn) 江蘇掃碼入庫(kù)案例怎么做

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。