作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過2000份企業(yè)調(diào)查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時(shí)代，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者，國(guó)人尤甚。近年來，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。MES管理工廠的工程信息，通過對(duì)工序報(bào)告和變更需求的管理，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么

MES的信息查詢方式十分靈活，在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠涮峁┠芎臄?shù)據(jù)的多維度查詢方式，在查詢的過程中主要按照介質(zhì)、時(shí)間或者組織層級(jí)方式進(jìn)行，此種方式能夠滿足不同層級(jí)用戶對(duì)于能耗數(shù)據(jù)的需求。除此之外，將能源數(shù)據(jù)通過的報(bào)表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng)，從而對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。MES的能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)布，用戶半年可以通過報(bào)表及頁(yè)面的查詢方式對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，開始進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計(jì)平衡、計(jì)量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。

工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃，難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的出現(xiàn)，它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化，在對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí)，以作業(yè)計(jì)劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息，反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)，作為其下一步編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

如何理解MES功能實(shí)現(xiàn)（上）

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），工廠模型是基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。

生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)績(jī)效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過程和工藝過程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí)，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報(bào)。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn)，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。 遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。

在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對(duì)平衡組進(jìn)行自定義配置，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí)，也能快速地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中，所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t，此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活，能夠快速地對(duì)企業(yè)車間、裝置等場(chǎng)所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此，在企業(yè)能源管理的過程中，此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量，同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效避免誤差的出現(xiàn)。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么

MES可對(duì)各工序的業(yè)績(jī)及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進(jìn)度）現(xiàn)況進(jìn)行管理；電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么

美國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域咨詢機(jī)構(gòu)ARC顧問集團(tuán)在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國(guó)薩爾大學(xué)希爾教授對(duì)智能工廠進(jìn)行了清晰的定義，進(jìn)一步凸顯MES的價(jià)值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點(diǎn)的營(yíng)銷平臺(tái)，包括個(gè)性化、以人為中心的營(yíng)銷計(jì)劃、銷售活動(dòng)、采購(gòu)管理等等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺(tái)，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺(tái)，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。