數(shù)字化、智能化,MES軟件到底能為企業(yè)做什么? 許多不同行業(yè)的企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后,成功率只有20%,這是因為什么呢? 從制造企業(yè)的類型來看,隨著市場環(huán)境的變化,企業(yè)為了能夠盡量的達到效益增大化,都在順應(yīng)市場的變化。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場訂單的密度的影響,無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產(chǎn),這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。這種模式下,MES對車間的精細管理,相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn)。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造云公司
當前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因為無法滿足制造業(yè)重點所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因為無法滿足"快、短、少"的實際生產(chǎn)需求,從而喪失實用價值,所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準確的生產(chǎn)計劃,就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準時、生產(chǎn)過程順暢,就必須對應(yīng)建立起準確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運用將逐漸弱化為進銷存+財務(wù)+后勤管理,生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。家具制造企業(yè)制造云什么功能隨著用戶需求的改變和增加,軟件可加新的單據(jù)或調(diào)整原有的單據(jù);
MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實際應(yīng)用狀況進行詳細的了解,從而能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問題,并且在實際應(yīng)用中通過維護以及添置能耗儀表的方式,提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準確性。能耗平衡的過程能夠及時地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問題,從而節(jié)省在平衡計算中統(tǒng)計平衡人員的工作量,利用更多的時間對平衡進行分析,有效地提高能耗的管理效率。除此之外,企業(yè)決策人員可以通過對能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析,對能耗指標的調(diào)整提供一個真實直觀的依據(jù),在滿足管理及運營的前提下對能耗進行控制。
在電子制造行業(yè)和機械制造行業(yè),圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都會有兩套系統(tǒng):制造資源計劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC。制造資源計劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、銷售、采購相關(guān)的各種計劃的編制、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經(jīng)編制好的計劃和流程,對工作中心的車間、生產(chǎn)線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統(tǒng)MRP只管計劃編制,將計劃下達給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產(chǎn)過程,只等待成品的完成;而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預(yù)定的計劃進行生產(chǎn),無權(quán)對計劃進行變動;所以在生產(chǎn)中統(tǒng)籌管控、承上啟下就交給了MES系統(tǒng)。MES可真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍,責(zé)任清晰,反應(yīng)迅速。
生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過程的特點,在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下,組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),考核各項生產(chǎn)指標。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)績效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控重點是生產(chǎn)過程和工藝過程之間的物料輸送和質(zhì)量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時,它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn),提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。MES可隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。家具制造企業(yè)制造云什么功能
看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率和差異等信息。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造云公司
數(shù)字工廠近年來飛速發(fā)展,生產(chǎn)車間如果沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng),將很難在市場競爭當中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展,壯大自身的企業(yè),就必須在信息化建設(shè)中深耕。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)成為越來越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng),是實施智能制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層(車間部門),雖然企業(yè)在經(jīng)營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展,但是目前在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業(yè)在激烈的競爭中隨時隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營狀況。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造云公司
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。