其硬件設備由管理操作應用工作站、現(xiàn)場控制站和通信網(wǎng)絡組成。管理操作應用工作站包括工程師站、操作員站、歷史數(shù)據(jù)站等各種功能服務站。工程師站提供技術人員生成控制系統(tǒng)的人機接口,主要用于系統(tǒng)組態(tài)和維護,技術人員也可以通過工程師站對應用系統(tǒng)進行監(jiān)視。操作員提供技術人員與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的人機交互界面,用于監(jiān)視可以完成數(shù)據(jù)的狀態(tài)值顯示和操作員對數(shù)據(jù)點的操作。歷史站保存整個系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù),供組態(tài)軟件實現(xiàn)歷史趨勢顯示、報表打印和事故追憶等功能。DCS應用水平的提高在于先進和優(yōu)化控制軟件的開發(fā),這項技術復雜,難度大,需要多方面力量的組合。南京DCSS-7-1500
系統(tǒng)硬件配置直接關系到DCS的投資、應用和維護工作,有些無名的小投標商或代理商,為了奪標或根據(jù)一般標準提出的配置不太符合**終用戶的要求,采取不正當競爭。例如某裝置由代理商提供DCS,基本沒有多少冗余量,投產(chǎn)一年后,工藝設備改造需要增加點數(shù),重新訂貨要花很多錢,且訂貨周期長,延誤了開工。還有另一種傾向,某系統(tǒng)由**終用戶自己引進,硬件配置大了30%以上,造成資金積壓。這兩種極端都應避免。對于新裝置,冗余量要適當大一些,如是改造,就可以少留一些余量。操作站不應配置的過多,如果根據(jù)使用常規(guī)儀表的習慣劃分操作崗位,等到操作人員熟悉幾個月后,一定會有閑置不用的操作站。但也不能太少,例如某系統(tǒng)外商做的配置,幾千點過程輸入輸出,幾百個回路只配置了三個操作站(5臺CRT),還不能互為備用,一般情況下還可以勉強應付,但等到工藝緊急事故或DCS局部故障時,就感到特別難辦。楊浦區(qū)DCS系統(tǒng)組態(tài)DCS可以實現(xiàn)對復雜工業(yè)過程的控制。
分散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎,采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。德發(fā)性高等高等,多發(fā)性、多發(fā)性、高等它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想,采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。數(shù)據(jù)集的點對比性,以及"已"的"已""已"已表示"已表示"已對等DCS分散式控制系統(tǒng),由分散在系統(tǒng)中不同節(jié)點的處理器組成,高可靠性是其基本特性。DCS向下位要求要求,其去向:DCS位位要求要求。
DCS與問題有聲有據(jù)?1、前期準備工作進入系統(tǒng)組態(tài)前,應首先確定測點清單、控制運算方案、系統(tǒng)硬件配置,包括系統(tǒng)的規(guī)模、各站IO單元的配置及測點的分配等,還要提出對流程圖、報表、歷史數(shù)據(jù)庫、追憶庫等的設計要求。2、建立目標工程在正式進行應用工程的組態(tài)前,必須針對該應用工程定義一個工程名,該目標過程建立后,便建立起了該工程的數(shù)據(jù)目錄。3、系統(tǒng)組態(tài)設備應用系統(tǒng)的硬件配置通過系統(tǒng)配置組態(tài)軟件完成。采用圖形方式,系統(tǒng)網(wǎng)絡上連接的每一種設備都與一種基本圖形對應。在進行系統(tǒng)設備組態(tài)之前必須在數(shù)據(jù)庫總控中創(chuàng)建相應的工程。4、數(shù)據(jù)庫組態(tài)數(shù)據(jù)庫組態(tài)就是定義和編輯系統(tǒng)各站的點信息,這是形成整個應用系統(tǒng)的基礎。在MACS系統(tǒng)中有兩類點,一類是實際的物理測點,存在于現(xiàn)場控制站和通信站中,點中包含了測點類型、物理地址、信號處理和顯示方式等信息;一類是虛擬量點,同實際物理測點相比,差別*在于沒有與物理位置相關的信息,可在控制算法組態(tài)和圖形組態(tài)中使用。5、控制算法組態(tài)在完成數(shù)據(jù)庫組態(tài)后就可以進行控制算法組態(tài)。直流共和1131-3要求5要求:、圖形、報表組態(tài)圖形組態(tài)包括背景圖定義和動態(tài)點定義,其中動態(tài)點動態(tài)顯示其實時值或歷史變化情況。向?qū)崿F(xiàn)控制體系、運行體系、計劃體系、管理體系的綜合自動化方向發(fā)展。
Dcs--即所謂的分布式控制系統(tǒng),是相對于集中控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng),它是在集中控制系統(tǒng)的基礎上發(fā)展、演變而來的。DCS要求要求兼并兼并并行的集約性、集約性、要求其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便?,F(xiàn)如今的DCS系統(tǒng)可以***地用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理,在化工、電力、冶金等流程自動化領域的應用已經(jīng)十分普及。PLC,即邏輯可編程控制器,是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的**部分。DCS控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎,采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)儀表控制系統(tǒng)。徐州西門子DCS
DCS可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和競爭力。南京DCSS-7-1500
PLCpplm控制器(可編程控制器:縮數(shù)控制器:縮數(shù)位列、應答、應答、多音、多音等它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC具有功能強、可靠性高、編程簡單易學、使用方便、體積小巧等優(yōu)點,可根據(jù)工藝流程和控制要求,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順序邏輯控制和模擬量的自動控制。因此,在工業(yè)控制現(xiàn)場中得到了廣泛應用并取得了良好的控制效果。南京DCSS-7-1500