黏度調(diào)節(jié)容易，不只減少活性稀釋劑臭味和對(duì)人體的刺激性，而且可以獲得高硬度兼柔韌性的涂膜，并不受氧阻聚影響。不足之處是需用干燥爐設(shè)備，增加一次性投資和提高固化的能耗，但綜合比較仍優(yōu)于傳統(tǒng)UV固化工藝。和水性木器涂料相比，UV固化水性木器涂料有VOC更低和快速固化等優(yōu)點(diǎn)，并能獲高硬度兼柔韌性的涂膜，抗化學(xué)性與耐劃傷性具有優(yōu)勢(shì)，能克服現(xiàn)在的水性木器涂料存在的不足，是木器涂料的一個(gè)發(fā)展方向。聚氨酯-丙烯酸酯水分散體是UV固化水性木器涂料的優(yōu)先樹脂乳化型分散體的UV固化速度快，但涂膜較軟，不論是外加表面活性劑乳化還是內(nèi)乳化，所得固化涂膜耐水性均差，目前已不再使用。水分散體型（亦稱自乳化型）聚氨酯-丙烯酸酯(Pua)水分散體性能明顯優(yōu)于乳化型分散體，也優(yōu)于丙烯酸酯、聚酯-丙烯酸酯等分散體，可以UV固化形成高硬度、較好的柔韌性、耐化學(xué)抗性、耐磨耗性的涂膜。雖然UV固化速度較慢，但加速固化途徑較多；雖有親水基團(tuán)羧酸鹽基，但也有可行的改進(jìn)方法。試驗(yàn)證實(shí)，聚氨酯-丙烯酸酯水分散體是UV固化水性木器涂料的優(yōu)先。提高水性Pua的UV固化速度途徑UV固化水性木器涂料的工藝分干燥除水和UV固化兩步，是干膜進(jìn)行UV固化。光引發(fā)劑批發(fā)，推薦咨詢常州泰涵化工科技有限公司。宿遷TPO光引發(fā)劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    越容易到達(dá)漆膜深層，而短波則不易到達(dá)漆膜深層。這就造成，在漆膜深層如果沒有長(zhǎng)波光引發(fā)劑吸收這部分長(zhǎng)波帶來的能量，就很難引發(fā)聚合。因此，在有色體系中，深層光引發(fā)劑是必不可少的。參照表1，可以選擇出TPO/819/651等長(zhǎng)波光引發(fā)劑與184/1173等短波光引發(fā)劑復(fù)配使用，效果較好。案例：在UV單涂色漆中，黑色體系容易出現(xiàn)附著力不良，百格掉漆的現(xiàn)象。在配方中增加，漆膜附著力明顯增加，說明819對(duì)深層固化起到促進(jìn)作用。另外在黑/白色體系中，907/ITX+184復(fù)配，369/ITX+184復(fù)配，效果突出。3.對(duì)黃變有要求的體系光引發(fā)劑選擇在有些清漆和白色體系中，耐黃變是考察漆膜性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，除了選擇耐黃變性能好的樹脂、單體以外，光引發(fā)劑的黃變也應(yīng)該盡量避免。光引發(fā)劑共軛結(jié)構(gòu)中如存在N-二甲氨基這樣的取代基，輻照黃變傾向一般比較高，同樣在活性胺結(jié)構(gòu)中存在這種取代基，也將導(dǎo)致黃變加重。表2是在以丙氧化**三丙烯酸酯為主體，不加光引發(fā)劑為空白參照的，各光引發(fā)劑黃變指標(biāo)。從上表看出，184、1173、754、MBF均為黃變較小的光引發(fā)劑，為清漆和白色體系配方的很佳選擇。南京1173光引發(fā)劑批發(fā)價(jià)光引發(fā)劑公司哪家好？推薦咨詢常州泰涵化工科技有限公司。

    食品相關(guān)產(chǎn)品）技術(shù)平臺(tái)，對(duì)油墨中的風(fēng)險(xiǎn)及高關(guān)注物質(zhì)進(jìn)行調(diào)研和評(píng)估，發(fā)現(xiàn)行業(yè)中使用的涂敷UV油墨的產(chǎn)品存在光引發(fā)劑，以及礦物油、溶劑殘留、顏料等高關(guān)注物質(zhì)遷移情況。此外，IQTC近幾年來與暨南大學(xué)和西班牙薩格拉薩大學(xué)合作，開展了一系列針對(duì)非有意添加物的篩查和分析研究，相關(guān)成果陸續(xù)發(fā)表在Talanta、foodpackagingshelflife等國(guó)內(nèi)外核心期刊上，致力解決非有意添加物篩查、鑒定和定量難問題。下階段將重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)使用UV油墨制品中光引發(fā)劑遷移以及非有意添加物的篩查分析和評(píng)估工作，為油墨標(biāo)準(zhǔn)制訂提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐，為食品和食品包裝行業(yè)對(duì)油墨的合規(guī)安全管理提供高效的技術(shù)服務(wù)和完整解決方案。作者任照芳博士國(guó)家食品接觸材料檢測(cè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（廣東IQTC）高級(jí)進(jìn)出口商品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中心（食品相關(guān)產(chǎn)品）主要參考文獻(xiàn)[1]徐瑩.食品包裝行業(yè)中UV油墨中光引發(fā)劑的危害、法規(guī)要求及其替代[J].綠色包裝,2017:54-58.[2]張泓，張儉波，朱蕾.食品接觸材料及制品用油墨安全性管理模式研究[J].中國(guó)食品衛(wèi)生雜志,2017(10):478-483.[3].(RS)[A],2019.[4]鐘懷寧,陳俊騏,馮婕莉,隋海霞等.食品接觸材料中非有意添加物的安全評(píng)估[J].中國(guó)食品衛(wèi)生雜志,2017。

隨著光固化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，在全球光引發(fā)劑市場(chǎng)中，德國(guó)拜耳、德國(guó)巴斯夫、美國(guó)陶氏、意大利Lamberti、意大利艾堅(jiān)蒙是優(yōu)先企業(yè)，在國(guó)際市場(chǎng)中占據(jù)主導(dǎo)地位。在我國(guó)光引發(fā)劑市場(chǎng)中，除意大利艾堅(jiān)蒙等國(guó)外企業(yè)外，揚(yáng)帆新材、久日新材、固潤(rùn)科技、雙鍵化工、強(qiáng)力新材等國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)，市場(chǎng)份額占比較大。預(yù)計(jì)到2023年全球光引發(fā)劑市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到13億美元。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，光引發(fā)劑行業(yè)優(yōu)勝劣汰、兼并重組速度加快。在國(guó)際市場(chǎng)中，意大利艾堅(jiān)蒙并購(gòu)Lamberti;在我國(guó)市場(chǎng)中，久日新材收購(gòu)常州華鈦，強(qiáng)力新材收購(gòu)長(zhǎng)沙新宇，北京英力被艾堅(jiān)蒙并購(gòu)。在此背景下，我國(guó)以及全球光引發(fā)劑行業(yè)集中度不斷提升。在 下，2020年，海外部分光引發(fā)劑企業(yè)生產(chǎn)將受到影響，2022年我國(guó) 得到良好控制，國(guó)內(nèi)光引發(fā)劑企業(yè)迎來擴(kuò)張機(jī)遇。光引發(fā)劑一般多少錢？推薦咨詢常州泰涵化工科技有限公司。

    按酸值10-23mgKOH/g加入二羥甲基丙酸，用紅外光譜儀（IP）監(jiān)測(cè)，異氰酸酯基和羥基已全部反應(yīng)完。然后用NaOH或胺中和羧酸基，轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的水分散體Pua-1，固含量35%，黏度40mPa·s,分散體微粒尺寸在50??100nm范圍。為對(duì)比試驗(yàn)?zāi)康?，合成Pua-2和Pua-3。Pua-2和Pua-1具有同樣分子結(jié)構(gòu)，但是溶解在醋酸丁酯中；Pua-3和Pua-1的分子結(jié)構(gòu)也相同，但不加二羥甲基丙酸，也溶解在酯酸丁酯中。光敏劑是用水溶性的Irgacure2959(汽巴化學(xué))，直接加到分散體中，用量??1%（質(zhì)量）。試樣在干燥爐中80℃干燥5min后進(jìn)行UV固化。其光引發(fā)交聯(lián)聚合過程代表性歷程如下[8]：加速UV固化水性木器涂料的因素[9]UV固化溫度的影響Pua涂層在UV固化前在干燥爐中干燥成固態(tài)涂膜，分子移動(dòng)阻力大，加上聚氨酯鏈間形成氫鍵，使分子在干涂膜中移動(dòng)更困難，光聚合反應(yīng)速度進(jìn)行很慢。和UV固化同步監(jiān)測(cè)Pua中的丙烯酰氧基中雙鍵轉(zhuǎn)化率（紅外光譜特征峰1410cm-1）以表征光聚合程度。在UV輻照（光強(qiáng)度100mW·cm-2）于21℃暴露20s，雙鍵轉(zhuǎn)化率只22%，當(dāng)UV固化溫度升至100℃,20s的轉(zhuǎn)化率是80%（圖1），比21℃時(shí)的固化速度提高了數(shù)十倍。試樣從干燥爐中干燥后的熱試樣直接進(jìn)行UV輻照固化，增加光強(qiáng)度到600mW·cm-2。光引發(fā)劑銷售價(jià)格。歡迎咨詢常州泰涵化工科技有限公司。徐州1173光引發(fā)劑銷售公司

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    2水性樹脂類型對(duì)UV固化性能的影響用于UV固化的水性木器涂料是水分散體涂料，但細(xì)分有水乳膠樹脂型（簡(jiǎn)稱乳化型）和樹脂水分散體型（簡(jiǎn)稱分散體型）。前者是丙烯酸酯單體和其共聚單體在乳化劑存在下合成乳膠樹脂，分散在水中；后者是丙烯酸酯單體和其共聚的單體合成含羧酸基的低聚物，用堿性化合物中和，形成親水的羧鹽基團(tuán)，然后分散在水中，是一種水可稀釋的分散體，但不是水溶液。乳化液的UV固化水性涂料開發(fā)較早，有外加乳化劑，輔以高剪切力，乳化分散傳統(tǒng)的UV固化樹脂，這可算是ONE代UV水性涂料，外加乳化劑存在于干膜中使耐水性下降。隨后發(fā)展了內(nèi)乳化型，即將親水鏈段如聚乙二醇鏈段引入樹脂中，可以適度分散在水中，有的文獻(xiàn)稱為第二代UV固化水性涂料，但在樹脂中的親水鏈段仍降低固化涂膜的耐水和耐化學(xué)性能[5]。新一代UV固化水性涂料是“分散體型”，穩(wěn)定地分散在水中，形成較小的顆粒，貯存時(shí)間長(zhǎng)，固化涂膜性能好。將乳化型的聚酯-丙烯酸酯和分散體型聚氨酯-丙烯酸酯兩類水性涂料使用同樣的光敏劑，在同一干燥條件和UV輻照強(qiáng)度下固化，用紅外光譜儀監(jiān)測(cè)丙烯酰氧上雙鍵轉(zhuǎn)化率，檢測(cè)涂膜硬度和其他性能。宿遷TPO光引發(fā)劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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