達(dá)克羅涂層防腐蝕機(jī)理：

        達(dá)克羅膜層具有優(yōu)異的防腐蝕性能是由其特殊的結(jié)構(gòu)所決定，其膜層結(jié)構(gòu)如圖3所示［9-10］。1)屏蔽保護(hù)作用。達(dá)克羅涂層由幾十層超細(xì)鱗片狀(厚度200nm左右，直徑＜20μm)Zn/Al粉和鉻酸鈍化物層疊而成(圖3)，具有物理屏蔽作用，能夠有效阻擋腐蝕介質(zhì)的侵入［10］。同時涂液中CrO3能夠在金屬粉和鋼表面形成致密的氧化膜，減緩鋅和基體的腐蝕反應(yīng)達(dá)到鈍化屏蔽保護(hù)作用［11］。另外腐蝕過程中難溶性腐蝕產(chǎn)物在涂層內(nèi)部及表面的不斷沉積，也會產(chǎn)生很好的封閉保護(hù)作用［12］。2)陰極保護(hù)作用。2種存在電位差的金屬可作為陰陽極形成腐蝕原電池，其中片狀Zn作為陽極被逐漸消耗，而作為陰極的基材金屬則受到陰極保護(hù)作用。同時涂層中含有的片狀A(yù)l作為陽極率先腐蝕，能夠有效抑制涂層中Zn片的腐蝕，為金屬基材提供雙金屬保護(hù)作用達(dá)到更好的腐蝕防護(hù)效果。需要指出的是達(dá)克羅涂層的陰極保護(hù)作用與傳統(tǒng)鍍鋅層有所不同，電鍍鋅是單層金屬鋅，腐蝕路線很短，而達(dá)克羅涂層是由極薄的鱗片鋅、鋁和復(fù)雜鉻酸鹽重疊疊加而成且鉻酸對每一片鱗片鋅包裹鈍化，其腐蝕路線相對曲折很多［5］15。腐蝕路線對比如圖4所示。 涂覆技術(shù)對于提升產(chǎn)品外觀至關(guān)重要。熱銹寶涂覆有幾種

     達(dá)克羅涂層的制備工藝流程:

    處理液配好以后，就可以對零件進(jìn)行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質(zhì)量控制點，即前處理、涂覆、烘烤。

涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。 浸涂涂覆耐鹽霧2000小時涂覆層能有效防止水分和腐蝕介質(zhì)對產(chǎn)品的侵蝕。

現(xiàn)在我們了解一下什么是達(dá)克羅涂覆：

      達(dá)克羅這個名字是英文DACROMET的音譯，也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍，它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個行業(yè)中都很廣使用，如建筑，小五金，緊固件，道路工程以及石油化工等等。

      涂料達(dá)克羅涂料前，

      涂料達(dá)克羅涂料前，工件必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆作業(yè)需要專業(yè)的技能和豐富的經(jīng)驗。

達(dá)克羅鍍鋅的優(yōu)點和缺點

       【優(yōu)點】1)很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2)無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本二。 達(dá)克羅涂層防腐性能很好。廣東鋅鋁涂層涂覆耐鹽霧2000小時

涂覆過程中產(chǎn)生的噪音和粉塵需得到有效控制。熱銹寶涂覆有幾種

       達(dá)克羅涂覆工藝不僅環(huán)保，而且能顯著提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。這種工藝采用環(huán)保型的涂層材料，避免了傳統(tǒng)涂裝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，降低了對環(huán)境的污染。同時，達(dá)克羅涂覆能夠增強(qiáng)金屬表面的附著力，使涂層與基材緊密結(jié)合，有效抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。此外，達(dá)克羅涂覆還具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨和耐候性能，使金屬制品在長期使用過程中保持如新的外觀和性能。這一工藝的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，還延長了其使用壽命，為客戶節(jié)約了維修和更換成本。總之，達(dá)克羅涂覆工藝憑借其環(huán)保優(yōu)勢和提升效果，正成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一部分。它為各種金屬制品提供了強(qiáng)有力的保護(hù)，確保了產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性和可靠性，為推動工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。熱銹寶涂覆有幾種