一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜，鋅鋁涂覆（環(huán)保達克羅）是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成，經一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術。鋅鋁涂覆涂層厚度：一般在8-25μm；鹽霧試驗要求：720h-1500h，有良好的耐腐蝕性能，耐化學穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預緊力一致性能很好。無氫脆問題，無需另作去氫熱處理，環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機溶劑除油 —機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。在涂覆過程中，涂料的固化溫度和時間需嚴格控制。自行車配件涂覆性價比高

達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的：

        如壁壘效應，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護的效果，從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 進口涂覆質量達克羅涂覆工藝不僅環(huán)保，而且能提高產品的整體質量。

      達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化，涂覆時應該在室內進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力；達克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短，盡快用完；達克羅耐磨性能差，應該預涂達克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求，通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。

       鍍鋅與達克羅的耐熱防腐對比性。與其他涂層良好的結合力。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他 涂層具有良好的結合力非常適合表面再涂覆。再 涂覆后的復合涂層體系不僅能解決傳統(tǒng)達克羅涂 層表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸堿性能的不足， 還能進一步提高其耐腐蝕性能，并提升裝飾效果， 拓寬應用領域( 如: 黑色達克羅的應用) 。有研究人 員得出［5］9 : 在達克羅涂層上可采用電泳涂裝和靜電 粉末噴涂的方法，再涂覆氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、 環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸樹脂漆等多種有機涂層，而這 些樹脂漆跟電鍍鋅層的結合力卻不是很好。涂覆層可以提高產品的耐候性和延長使用壽命。

達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程：

       達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化，涂覆時應該在室內進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力；達克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短，盡快用完；達克羅耐磨性能差，應該預涂達克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求，通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 涂覆的外觀美觀大方，提升了企業(yè)形象。五金件涂覆怎么用

涂覆過程中，涂料的粘度對涂層質量有很大影響。自行車配件涂覆性價比高

     達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的:

      如壁壘效應，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護的效果，從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 自行車配件涂覆性價比高