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國內涂覆生產過程

來源: 發(fā)布時間:2024-05-20

現在我們了解一下什么是達克羅涂覆:

      達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達克銹或者是達克龍,它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應后,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。 達克羅涂覆技術為金屬表面提供防腐蝕保護。國內涂覆生產過程

達克羅涂層的涂覆的基本處理方法是有2種

       浸涂,實際處理時根據處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網籃浸漬達克羅液后,在離心設備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運輸,通常用于大型零件。 進口涂覆基礎涂覆作業(yè)中,需對涂層進行多次打磨和拋光,以達到理想的表面效果。

     達克羅涂覆是一種先進的表面處理技術,廣泛應用于各種金屬制品的防腐保護。它通過在金屬表面形成一層堅固而致密的涂層,有效地提高了金屬的耐腐蝕性和耐久性。達克羅涂覆具有出色的附著力和抗沖擊性能,能夠經受各種嚴苛的環(huán)境條件,為金屬提供持久的保護。此外,達克羅涂覆還具有環(huán)保的優(yōu)點。它采用低VOC的涂層材料,減少了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達克羅涂覆能夠更好地適應各種復雜形狀的金屬表面,涂層均勻且不易脫落。

       達克羅涂覆技術為金屬表面的防腐蝕保護。作為一種先進的涂層工藝,達克羅能夠與金屬表面緊密結合,形成一層堅固而耐久的涂層。這層涂層具有良好的耐腐蝕、耐候和耐磨損性能,能夠有效地抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達克羅涂覆技術具有更強的附著力和更的適應性。它能夠在各種形狀和規(guī)格的金屬表面形成均勻的涂層,不留死角,從而確保金屬制品得到很好的保護。此外,達克羅涂覆技術還具有優(yōu)異的絕緣性能和防滲透性,能夠進一步增強金屬表面的防護效果。因此,達克羅涂覆技術在船舶、汽車、建筑和許多其他領域中得到應用,為金屬表面的防腐保護提供了可靠的解決方案。在涂覆作業(yè)中,需確保涂層與基材之間的良好結合。

達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的:

        如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 在涂覆前,必須確保工件表面清潔無油污。國內涂覆生產過程

涂層應具有良好的電氣性能,確保電子設備的正常運行。國內涂覆生產過程

達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程:

       達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 國內涂覆生產過程

標簽: 電鍍 涂覆 涂料