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達克羅涂層涂覆耐鹽霧500小時

來源: 發(fā)布時間:2024-05-17

        什么是涂覆著色:

涂覆著一般是指著色采用浸涂、刷涂、噴漆等方法,在金屬表面涂覆有機涂層的著色方法。該法工藝簡單,應用于要求不高的著色條件金屬表面著色工藝金屬表面著色工藝是采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法,使金屬表面形成各種色澤的膜層、彼層或涂層的金屬表面裝飾工藝。主要的著色方法有陽極氧化著色涂覆著色、鍍覆著色、化學著色、電解著色、琺瑯著色、熱處理著色等,以及一些傳統(tǒng)的著色工藝。你們現(xiàn)在清楚了嗎! 達克羅會提高產(chǎn)品整體性能!達克羅涂層涂覆耐鹽霧500小時

達克羅鍍鋅的優(yōu)點和缺點

       【優(yōu)點】1)很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4)結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6)無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本二。 耐磨涂覆這款涂覆具有記憶功能,可以保存多種包裝參數(shù)。

       達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作 :

      達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內(nèi)進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì);達克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質(zhì)量控制要求應該符合國家技術(shù)規(guī)范標準要求,通用技術(shù)規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》。

      達克羅涂層處理是一個封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì) ,對環(huán)境污染極小。達克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達克羅具有很強的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅處理的標準件,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關系,基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強度鋼緊固件等;達克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。、達克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進行三廢質(zhì)量,降低了工件表面處理及防腐的成本。涂覆過程中,需要嚴格控制溫度和濕度,以確保涂層質(zhì)量。

       達克羅能實用在螺栓是螺栓表面鍍達克羅(說白了達克羅就是一種表面涂層工藝),它相對普通鍍鋅和機械鍍鋅、熱鍍鋅等表面處理方式更加環(huán)保。如果單單指防腐蝕、氧化等功能方面,那么優(yōu)先熱鍍鋅和機械鍍鋅。但是這2種表面處理方式都使得螺栓和螺母配合困難加大(通常螺母都需要做回牙擴孔處理,這樣螺母內(nèi)部螺紋就沒有熱鍍鋅涂層了),因為螺栓的表面增厚了。碳鋼螺栓和不銹鋼螺栓的表面都可以做達克羅處理,如果貴司需要達克羅螺栓的話,請找下昆山華螺五金制品有限公司,他們家的達克羅螺栓做的不錯。涂覆顏色的選擇對產(chǎn)品的市場接受度有很大影響。達克羅涂涂覆共同合作

新型的涂覆材料具有優(yōu)異的耐熱性和耐候性。達克羅涂層涂覆耐鹽霧500小時

達克羅涂層的防銹機理:

      達克羅涂層的防銹機理是達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體受控的電化學保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻,生成無定形的復合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層 達克羅涂層涂覆耐鹽霧500小時

標簽: 涂覆 電鍍 涂料