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廣東鈑金件電鍍廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-12

什么是電鍍,為什么要電鍍,電鍍的種類以及應(yīng)用有哪些:

      電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,在直流電的作用下,以被鍍金屬為陰極,欲鍍金屬或者其他惰性導(dǎo)體為陽極,通過電解作用,在基體表面上獲得結(jié)合牢固的金屬膜的表面工程技術(shù)。電鍍的目的是為了改善材料的外觀,同時(shí)賦予材料表面的各種物理化學(xué)性能,如耐蝕性、裝飾性、耐磨性、釬焊性以及導(dǎo)電、磁、光學(xué)性能等。電鍍的種類分別是下邊6類:鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍錫,合金電鍍。除了以上幾種,其他還有化學(xué)鍍、復(fù)合鍍、非金屬電鍍、鍍金、鍍銀等。 電鍍能有效防止其氧化生銹。廣東鈑金件電鍍廠商

     電鍍鍍錫:

        錫具有銀白色的外觀,原子量為118.7,密度為7.3g/cm^3,熔點(diǎn)為231.89℃,原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià),故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途:(1.)化學(xué)穩(wěn)定性高;(2.)在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正,對鋼鐵來說是陰極性鍍層,只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體;(3.)錫導(dǎo)電性好,易焊;(4.)錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異,到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體,俗稱”錫瘟”,此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì);(5.)錫同鋅、鎘鍍層一樣,在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須,稱為長毛;(6.)鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,可作日用品的裝飾鍍層。 銅電鍍鹽霧測試48小時(shí)電鍍可以使用不同的技術(shù),如鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鋅等。

電鍍工藝流程有以下幾點(diǎn):

    2、除油清潔另加表面,除去注塑件表面的油脂灰塵,汗?jié)傻任镔|(zhì),這些物質(zhì)將直接影響后面工序處理效果,以及零件表面的電鍍外觀3、粗化利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解ABS塑料種的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微觀粗糙的"燕尾狀"小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等極性親水基團(tuán),使零件表面具有親水性。4、中和利用溶液的還原性,將零件表面藏留的絡(luò)酸還原祛除,將這些藏留絡(luò)酸對后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。如果絡(luò)酸藏留在零件表面被帶入后面工序中,將會使零件發(fā)生局部鍍不上(露塑)的不良情況。5、催化溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀(PD)被均勻吸附在零件后面燕尾狀的小孔中,為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心?,F(xiàn)在我們了知道了嗎。

烤漆和電鍍有什么區(qū)別?

  1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆,并經(jīng)高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。

2、附著表層不同經(jīng)過烤漆加工的物體表面涂得是油漆,漆是有機(jī)物,比如樹脂類涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層,比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。

3、類別數(shù)不同烤漆只有兩種方式,一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,另外一類就稱為高溫烤漆,其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。 一些電鍍層如鍍鎳、鍍鉻等具有較好的耐熱性。

金屬電鍍工藝的解說:

      電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍工件做陰極,鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。 電鍍增加金屬裝飾性豐富產(chǎn)品外觀。廣東鈑金件電鍍廠商

涂覆達(dá)克羅涂料前時(shí)需要電鍍處嗎?廣東鈑金件電鍍廠商

       電鍍是利用電解原理,在某些金屬上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程,使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。常用的有電鍍鋅和電鍍鋅鎳。電鍍的工藝流程: 化學(xué)除油—水洗—初端電解除油—水洗—酸洗—水洗—(終端電解除油)—水洗—活化—電鍍—水洗—出光(一般只適用于電鍍鋅)—水洗-鈍化-水洗-封閉-烘干。鍍鋅:涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗(yàn)要求:72h-240h。電鍍鋅是商業(yè)緊固件很常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有銀色、軍綠色、黑色和彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中比較低的廣東鈑金件電鍍廠商

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