電鍍設(shè)備;

     電鍍設(shè)備中主要包括掛具，攪拌設(shè)備，電源等，方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻；攪拌裝置能促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.直流電源，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。這幾種選擇都會影響產(chǎn)品很終出來的表面效果；工藝參數(shù)工藝參數(shù)主要包括溫度，鍍液pH值，鍍液成分，這幾個參數(shù)要按要求檢驗，不達要求要盡快調(diào)整，否則肯定會影響產(chǎn)品質(zhì)量； 電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝！鋅合金電鍍鹽霧測試120小時

緊固件金屬電鍍：工藝應(yīng)用具有靈活性強的特點，在整體操作上有多種選擇。電鍍鋅是一種很好的方法。這個過程主要是通過電解的作用在零件表面形成良好的金屬層或合金層。同時可以在鍍鋅過程中以均勻致密的方式進行改進，不僅減少了電鍍不均勻的問題，同時在長遠規(guī)劃上也有了較大的進步。緊固件鍍鋅工藝不僅在應(yīng)用過程中表現(xiàn)出價廉物美的特點，而且具有非常突出的防腐效果，尤其是在應(yīng)對大氣腐蝕方面，表現(xiàn)出比其他金屬更好的效果。在對腐蝕環(huán)境進行測試分析的過程中發(fā)現(xiàn)，緊固件金屬鍍層的應(yīng)用會先促進鍍鋅層的腐蝕，可以更好地加強對內(nèi)部材料的保護，經(jīng)過化學(xué)處理后，表面形成鈍化膜，此時耐蝕性的提高更有保證。整體發(fā)展空間較大，可在電鍍工藝中推廣應(yīng)用。廣東自行車配件電鍍銅常見的電鍍效果的介紹。

        電鍍鍍鋅：鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力很大加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件,必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標準電位較負,所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。

電鍍是：

       一種原子級的沉積過程，本質(zhì)上不同于霧化、熔融以及涂刷等宏觀意義上的覆蓋。電鍍主要通過在基體材料的晶面上施加過電位以促使參與沉積的粒子轉(zhuǎn)化成吸附的原子后排列成相或形成無定形堆積的一種過程。因而這個過程會與基體材料的狀態(tài)和表面結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。通常安排鍍前的準備工作時，考慮的因素主要涵蓋下列幾個方面。1被鍍基體材料的本質(zhì)基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。對于重要的制件，安排工藝方案時還須考慮其經(jīng)歷過的環(huán)境和加工或工作過的歷史 電鍍前：工件前處理的重要性！

電鍍目的及其作用如下：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)那些工件適合于電鍍處理？不銹鋼電鍍廠商

金屬中的電鍍鋅鍍層和銅鍍層。鋅合金電鍍鹽霧測試120小時

熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別？

     熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標準要求在80μm左右，有些甚至高達200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會不斷在表明生成保護膜，不斷保護內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。 鋅合金電鍍鹽霧測試120小時

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