電鍍的基本作用是利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫。你們現(xiàn)在明白了嗎？電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝！廣東緊固件電鍍性價比高

我們在電鍍時，鍍層厚度控制關(guān)于緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制，還要從鍍層的厚度來開展，厚度并不是越高越好，而是要在厚度的合理性方面進(jìn)一步的提升。緊固件在腐蝕性的大氣環(huán)境當(dāng)中，作業(yè)的壽命與自身的鍍層厚度表現(xiàn)出正比的關(guān)系。因此，關(guān)于緊固件金屬電鍍的加工手段、方法，無論是采用了滾鍍的工藝，還是通過掛鍍工藝來完成，每一個緊固件的鍍層厚度都會存在相應(yīng)的差異，此時在厚度的把控過程中要仔細(xì)的檢查，并且觀察造成厚度差異的主要原因，各批次產(chǎn)品如果不合格的范圍較大，則需要重新開展加工，避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入到市場當(dāng)中。鍍層厚度的控制，還要考慮到緊固件具體的應(yīng)用范圍，以及應(yīng)用的環(huán)境特點，按照個性化的方式來控制厚度。這也是關(guān)鍵的步驟。不銹鋼電鍍彩鋅什么是無電解鍍鎳？什么又是電鍍？

     一般的,五金電鍍工藝程序：銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

      在電鍍時的技術(shù)問題：解決在以上流程中.很易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基苯駢'瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍，如果低電流區(qū)不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少.調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP).如果高電流區(qū)長毛刺，通常加入適當(dāng)SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂，則M過多，可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應(yīng)加入50ml雙氧水

電鍍前的材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對比，針對不同的材料應(yīng)用進(jìn)行有效的融合，同等級的材料也會存在一定的差異性，此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗，觀察不同型號、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇比較好材料后，才能開展大規(guī)模的電鍍操作。外觀質(zhì)量控制目前，關(guān)于緊固件金屬電鍍的探究不斷加深，質(zhì)量的提升是永恒的話題，而且由于緊固件的要求不斷的增加，不僅要在內(nèi)部的性能上合理的把握，還在外觀質(zhì)量上更好的提升。一般而言，緊固件金屬電鍍的時候，針對表面的清潔程度要進(jìn)一步的提升，燒焦、粗糙、灰暗、起皮等現(xiàn)象不能出現(xiàn)，如果存在上述的問題，則認(rèn)為緊固件金屬電鍍表現(xiàn)出的問題，需要在長期工作的開展上更好的改善。緊固件金屬電鍍的外觀改善，還要在美觀度方面進(jìn)一步的提升，禁止出現(xiàn)黑色鍍渣、***麻點、鈍化膜疏松等現(xiàn)象，這些問題如果出現(xiàn)，意味著緊固件金屬電鍍的功能受到了嚴(yán)重的破壞，而且在長期工作的開展上很容易由此產(chǎn)生較多的隱患。關(guān)于電鍍工藝的用途！

電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀電鍍過程中影響因素有那幾種？不銹鋼電鍍彩鋅

緊固件金屬電鍍的工藝流程！廣東緊固件電鍍性價比高

電鍍的過程基本如下

       電鍍時把鍍層金屬接在陽極2把鍍件接在陰極3陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4通以直流電的電源后，陽極的金屬會進(jìn)行氧化反應(yīng)(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。 廣東緊固件電鍍性價比高

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。耐龍金屬表面處理憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。