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達(dá)克羅涂涂覆有幾種

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-08

        達(dá)克羅的鋅鋁涂覆又叫達(dá)克銹、達(dá)克羅,是一種耐腐蝕涂層,鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)鍍鋅的缺點(diǎn):1.設(shè)備腐蝕嚴(yán)重;2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢;3.耐腐蝕性能不高,與傳統(tǒng)的鍍鋅相比,相差7-10倍,無氫脆性,特別適用于度受力件,通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點(diǎn):1.達(dá)克羅成本高,與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對(duì)涂后表面減摩處理要求高,處理不當(dāng)會(huì)在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象,造成假象預(yù)緊力,導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。金屬表面噴涂工藝的特性及用途。達(dá)克羅涂涂覆有幾種

       無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。但同時(shí)也有其局限性:1)達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價(jià)鉻離子具有致作用。2)達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時(shí)間較長(zhǎng),能耗大。3)達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4)達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合發(fā)展個(gè)性化的需要。5)達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。現(xiàn)國(guó)內(nèi)外的許多工程越來越多使用達(dá)克羅處理的螺栓,增加了防腐性能,同時(shí)提高了起美化程度。達(dá)克羅涂涂覆有幾種表面涂鍍和涂塑的優(yōu)缺點(diǎn)?

    達(dá)克羅的涂覆液:達(dá)克羅的涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅的金屬表面處理及防腐蝕,一般都是工廠化加工為主,基本工藝為:脫脂-機(jī)械除銹-浸涂-離心-燒結(jié)固化。

     鍍前處理卻是任何電鍍都不可缺少的,易受大氣腐蝕的金屬材料,為增強(qiáng)其存放期間的防蝕性,出廠時(shí)要涂覆防銹油脂。保證加工性、延長(zhǎng)加工刀具等的使用壽命,往往采用加油的潤(rùn)滑、冷卻切削成型等;對(duì)加工后的工件作中間防銹處理有時(shí)還故意涂覆或浸防銹油脂,采用搓絲機(jī)對(duì)標(biāo)件搓絲或采用打頭機(jī)打頭時(shí)都要淋油,故標(biāo)準(zhǔn)件鍍前都糊滿了油污(而自攻釘、水泥釘之一層很厚的氧化層)。鍍硬鉻的軸件、內(nèi)腔體、模具等磨削后多打有防銹油,甚至涂黃油。壓鑄件為了易于脫模,加了脫模劑;而冷拉拔件為了延長(zhǎng)拉絲模壽命,有時(shí)也加入潤(rùn)滑油脂達(dá)克羅涂覆耐腐蝕性很高。

       涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,在離心設(shè)備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,通常用于大型零件。幾種金屬防腐處理(表面強(qiáng)化技術(shù))方法有那幾種?耐磨涂覆生產(chǎn)廠家

重復(fù)涂覆和固化工藝可以嗎?達(dá)克羅涂涂覆有幾種

鋅鋁涂層涂覆工藝與總摩擦系數(shù)的關(guān)系:

       總摩擦系數(shù)與底涂層種類和特性有密切關(guān)系;總摩擦系數(shù)與封閉劑種類和特性為密切的關(guān)系;封閉劑是表面處理方面影響摩擦系數(shù)的很關(guān)鍵因素;實(shí)際生產(chǎn)中,可根據(jù)不同需求,選擇不同類型的底涂層和封閉劑組合來達(dá)到所需求的摩擦系數(shù)要求;在工藝范圍內(nèi),隨著溫度的遞增,總摩擦系數(shù)將隨之增加;當(dāng)達(dá)到合適的烘干溫度后,保溫時(shí)間相差不大時(shí),對(duì)摩擦系數(shù)的影響不大;封閉劑涂層越厚,總摩擦系數(shù)越低;在規(guī)定的粘度條件,摩擦系數(shù)不因封閉劑粘度變化而有較大的變化。 達(dá)克羅涂涂覆有幾種

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