因為涂覆巨有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,在拉伸開的狀態(tài)下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),對環(huán)境污染小。涂覆達克羅使用的涂敷液主要是由什么組成?鋅鋁涂層涂覆案例
達克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:
1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑:其為惰性有機溶劑,如乙二醇等。
3.無機酸:如鉻酸等。
4.特殊有機物:其為涂液的增粘分散組份,主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下:有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化,所以達克羅的涂覆過程應該在室內(nèi)進行。另外,達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力,因此達克羅應該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達克羅的耐磨性能較差,應底涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。 品質(zhì)涂覆案例目前鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種嗎?
達克羅的涂覆涂層防腐主要是:通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。
無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。但同時也有其局限性:1)達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致作用。2)達克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長,能耗大。3)達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4)達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合發(fā)展個性化的需要。5)達克羅涂層的導電性能不是太好,因此不宜用于導電連接的零件,如電器的接地螺栓等。現(xiàn)國內(nèi)外的許多工程越來越多使用達克羅處理的螺栓,增加了防腐性能,同時提高了起美化程度。達克羅涂覆液固化溫度會偏高嗎?
工件表面涂覆前的預處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。也可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶姸?。更可以改變工件表面粗糙度Ra值??梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的,也有環(huán)保特點1、極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害;2、可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn);3、工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求;4、在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量??;5、主要零部件使用壽命長,且便于維修。鋅鋁涂覆在緊固件上的應用及技術要求是什么?無鉻涂層涂覆
達克羅適合受力件的涂覆嗎?鋅鋁涂層涂覆案例
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