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來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

    相容劑概述相容劑又稱增容劑,是指借助于分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結合在一體,進而得到穩(wěn)定的共混物的助劑,這里是指高分子增容劑。PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH等,應用在塑料改性中,得到性能很好的共混性材料。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝,馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強,相容效果比較好。馬來酸酐接枝相容劑通過引入強極性反應性基團,使材料具有高的極性和反應性,是一種高分子界面偶聯(lián)劑、相容劑、分散促進劑。主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強、增韌,金屬粘結、合金相容等,能提高復合材料的相容性和填料的分散性,從而提高復合材料機械強度。馬來酸酐接枝相容劑可改善無機填料與有機樹脂相容性,提高產品的拉伸、沖擊強度,實現(xiàn)高填充,減少樹脂用量,改善加工流變性,提高表面光潔度。 ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、ABS/PA、PS/PE等合金改性,提高產品的韌性、相容性等綜合性能。溫州高性價比相容劑哪里買

    相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性,而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性,正解決了這個課題。如何正確地選用相容劑,充分發(fā)揮不同組分的性能,防止產品在終使用過程中失效是很重要的。根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征,相容劑可分為非反應型相容劑和反應型相容劑兩類。非反應型相容劑非反應型相容劑是指那些本身并不含反應基因,在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物。從結構上看,非反應型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物或無規(guī)共聚物,如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但這類相容劑所要加入量較大。反應型相容劑反應型相容劑主要通過自身的反應基團在混煉時同原料聚合物發(fā)生化學反應形成化學鍵提高相容性。一般是大分子型的,其活性官能團可以在分子的末端,也可以在分子的側鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同,也可以不同。但在不同的情況下,其大分子主鏈應和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類相容劑優(yōu)點是作用效率高、所要加入量少,缺點是副反應較大,對混煉條件要求相對較高。 麗水好用相容劑批發(fā)價能 提高復合材料的相容性和填料的分散性。

    (1)環(huán)狀酸酐型(MAH)。環(huán)狀酸酐型類反應型相容劑是目前常用的一類反應型相容劑。其中,以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主,其接枝率一般為,主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應型相容劑,可應用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度,易使共混組分產生一結不需要的交聯(lián)和降解,使反應不再能被控制。主要應用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。(2)羧酸型。羧酸類中的產品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上,用途大體與馬來酸酐型相同。(3)環(huán)氧型。環(huán)氧型反應型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應型能起到良好的相容作用。(4)惡唑啉型。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點是應用領域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應,還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團反應,生成接枝共聚物。因此,它可以用于PS及多種工程塑料或經改性的聚烯烴樹脂。此外,它還可以“就地”相容化,直接用于塑料改性、共混和合金。(5)酰亞胺型。

    在制備不相容聚合物合金時,由于兩相界面的界面張力過大,少數(shù)相尺寸偏大,合金材料的各項性能都很差,此時,相容劑的加入是必須的。一般來說,主要的界面相容劑有嵌段共聚物、接枝共聚物、無機納米粒子或Janus粒子。無論使用何種相容劑,其實現(xiàn)增容的前提是相容劑必須能穩(wěn)定存在于不相容體系的兩相界面上,而判斷增容效果的標準一般是少數(shù)相尺寸的大小。施德安教授認為:“很多情況下不僅要關注少數(shù)相的尺寸,而且還要關注其形狀。如何控制合金相形態(tài)結構也是高分子合金制備過程中一個相當重要的環(huán)節(jié)?!痹谕ǔG闆r下,不相容體系或部分相容體系中的少數(shù)相都是以顆粒狀分散于連續(xù)相中,形成所謂的“海島”結構。目前已經實現(xiàn)商品化的聚合物共混體系大多都具有這種結構,比如常見的橡膠增韌塑料體系就是其典型。施德安教授介紹,在聚合物合金加工過程中,聚合物共混體系中的分散相在一定階段會形成拉長的纖維狀或層狀結構,然而,這種熱力學不穩(wěn)定結構通常壽命很短,隨著混合過程的進行,拉長結構會發(fā)生破裂或者回縮,形成海島結構;但如果這種拉長的熱力學不穩(wěn)定結構存在的時間能夠被延長,其在加工過程中會發(fā)生聚并而在原來的連續(xù)相中形成另外一個三維的連續(xù)相。根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征,相容劑可分為非反應型相容劑和反應型相容劑兩類。

    1乙丙橡膠(EPR)改性PP為了改善PP的抗沖性能,人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好,所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時,PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍,脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠(EPDM)改性PPEPDM對PP的增韌與EPR相似,隨著EPDM含量的增加,體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時,PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右,耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠(BR)具有高彈性、良好的低溫性能(玻璃化溫度為-110℃左右)和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近,實踐證明,它們的相容性較好,增韌效果明顯。以國產容體指數(shù);15(質量比)共混,所得PP/BR共混物的常溫沖擊強度比純PP高6倍,脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小,成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點,同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明,PP/SBS體系的沖擊強度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高,SBS含量在10到15份時,共混物的綜合力學性能。相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上,起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用。連云港高性價比相容劑價位

加入適量的相容劑使其具有良好的相容性,正解決了這個課題。溫州高性價比相容劑哪里買

    接枝效率普遍都比較低,許多加入的馬來酸酐并沒有接枝到主鏈上去。未接枝的馬來酸酐大部分以聚馬來酸酐的形式存在于反應體系中。因此,接枝反應后的產物如不作分離,得到的將是含有接枝物和聚馬來酸酐的混合物。馬來酸酐分離前和分離后測試的接枝率將有很大的偏差。??松梨隈R來酸酐接枝物ExxelorTM具有低氣味、低黃變指數(shù)、高接枝率以及良好的批次穩(wěn)定性。具體應用不同,效果可能不同,需要根據(jù)實際應用測試。表??松梨隈R來酸酐接枝物ExxelorTM主要牌號牌號成分特性VA1801乙烯共聚物-MAH提高-20℃時聚酰胺的沖擊性能乙烯共聚烯烴具有中粘度、半結晶特性優(yōu)異的***和熱穩(wěn)定性能,耐候性降低濕度敏***,提高尺寸穩(wěn)定性提高玻纖增強復合材料的沖擊性能常溫和低溫韌性優(yōu)異VA1803乙烯共聚物-MAH提高-40℃時聚酰胺的沖擊性能乙烯共聚物具有高流動、無定型特性優(yōu)異的***和熱穩(wěn)定性能,耐候性降低濕度敏***,提高尺寸穩(wěn)定性提高玻纖增強復合材料的沖擊性能PO1020PP-MAH均聚PP接枝高接枝率超高流動性,易成型增加PP和玻纖的偶聯(lián),尤其是氨基***處理過的玻纖優(yōu)異的抗沖性能PE1040HDPE-MAH高密度聚乙烯接枝低吸濕性高粘結性優(yōu)異的抗沖性能【結語】***P,PE改性中。溫州高性價比相容劑哪里買

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