1.棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發(fā)展很快，目前國內(nèi)比較成熟，阻燃劑基本可以工業(yè)化生產(chǎn)純棉耐久性阻燃整理，大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝，Proban法是英國Wilson公司首先用于工業(yè)化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC（四羥甲基氯化氨）浸軋后焙烘工藝，改良的方法是Proban/氨熏工藝，工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內(nèi)已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進(jìn)國外的助劑和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這是公認(rèn)的阻燃效果好、織物降強(qiáng)小、手感影響少的工藝。但由于設(shè)備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內(nèi)已有上海農(nóng)藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學(xué)、青島紡織服裝學(xué)院等單位生產(chǎn)該助劑。產(chǎn)品的阻燃性能較好，耐久性好，可耐家庭洗滌50次甚至200次以上，手感良好，但強(qiáng)力降低稍大。國內(nèi)使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時(shí)性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數(shù)要求不是很高，這類產(chǎn)品做暫時(shí)性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次溫水洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。 溴系阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)在于它們的分解溫度大多在200℃-300℃左右，與各種高聚物的分解溫度相匹配。臺(tái)州溴化聚苯乙烯降價(jià)

    盡管有些工廠作了改進(jìn)，但還需做好產(chǎn)品后處理才能在品質(zhì)上與進(jìn)口貨媲美。八溴醚的質(zhì)量基本上與國外相當(dāng)，但要注意改進(jìn)產(chǎn)品的形狀，國外已從傳統(tǒng)的粉末狀改變?yōu)轭w粒狀，近兩年來國內(nèi)主要廠家也已生產(chǎn)出顆粒狀八溴醚，取得可喜進(jìn)步。六溴環(huán)十二烷的熱穩(wěn)定性影響到它在阻燃制品加工過程中的使用效果。國外進(jìn)口的耐熱型六溴環(huán)十二烷在一般高聚物加工溫度時(shí)能保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，并且一旦燃燒不會(huì)產(chǎn)生太多的煙霧，這是我國六溴環(huán)十二烷要改進(jìn)的方面。至于四溴雙酚A，如果用進(jìn)口的雙酚A通過溴化來制成產(chǎn)品，往往質(zhì)量要高于國產(chǎn)雙酚A原料的產(chǎn)品。溴系阻燃劑至今還是全世界范圍內(nèi)阻燃技術(shù)中的主力軍。目前對(duì)溴系阻燃劑的偏見會(huì)隨著科學(xué)進(jìn)一步的發(fā)展來證實(shí)，它依舊會(huì)在面20年內(nèi)被大量使用。 江蘇溴化聚苯乙烯直銷從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法合成。

阻燃劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜， 尚未十分明了。一般認(rèn)為， 鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng)， 分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基 (HO·)反應(yīng)，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r(shí)形成偏磷酸， 偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)， 成為塑料的保護(hù)層而將氧隔絕。 [1] 阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。

    什么是阻燃材料，一般的材料比如說聚乙烯塑料等等，加入了一些阻燃劑以后重新混煉就是阻燃處理，我們把阻燃化工品放在材料里面，重新加工一下就是阻燃材料，其特點(diǎn)是該材料的著火溫度點(diǎn)提高，燃燒的速度減慢。阻燃材料是一種保護(hù)材料，是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學(xué)纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無機(jī)不燃填充材料等7大類。阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會(huì)安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。它包括阻燃機(jī)理的研究、阻燃劑的制備工藝、阻燃體系的選擇、阻燃處理及其制品的開發(fā)、阻燃處理技術(shù)以及阻燃效果的評(píng)價(jià)，同時(shí)為了適應(yīng)社會(huì)推廣應(yīng)用阻燃材料的需要，還要研究制訂相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和管理法規(guī)，并開展阻燃材料制品的應(yīng)用研究。 溴化阻燃劑的防火效果極其良好，其應(yīng)用層面相當(dāng)廣。

我國自1992年就開始有研究成功的報(bào)告，至今有多個(gè)研究單位從事這方面的開發(fā)，但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)報(bào)道。一直沒有達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)的原因可能有兩個(gè)：一是產(chǎn)品中留有尚未反應(yīng)的無機(jī)酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現(xiàn)象;另外一個(gè)就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應(yīng)，它的傳質(zhì)、傳熱過程太復(fù)雜而至今工業(yè)化有一定困難。關(guān)于無機(jī)阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴(yán)格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機(jī)阻燃劑中的主力軍，尤其當(dāng)某些領(lǐng)域內(nèi)提倡無鹵阻燃時(shí)，它們就會(huì)成為選擇。溴化所用的聚苯乙烯可以直接采用市售的聚苯乙烯，也可以采用回收的聚苯乙烯泡沫塑料。溫州pbs溴化聚苯乙烯

選用溴作為催化劑時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蜏?，并注意溴化氫的回收，適當(dāng)選用活潑一點(diǎn)的過渡金屬元素作為催化劑。臺(tái)州溴化聚苯乙烯降價(jià)

    如果不對(duì)長時(shí)間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。3.阻燃劑因素，國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會(huì)沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會(huì)與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴(yán)重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落，對(duì)設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆，其密度和體積與塑膠粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，國內(nèi)大部分阻燃顆粒都是用簡單的單，雙螺桿加工而成，因此阻燃成分含量無法高于65%，且螺桿推進(jìn)較快，需要較高的加工溫度，導(dǎo)致部分阻燃成分分解，這也就是一部分廠家生產(chǎn)的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。 臺(tái)州溴化聚苯乙烯降價(jià)

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