阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體,使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機(jī)理,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構(gòu)件制品等,延遲或防止建筑體的燃燒。使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(zhǎng),點(diǎn)燃自熄,難以點(diǎn)燃??椢锝?jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達(dá)到很強(qiáng)的阻燃性。阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒,是一種國(guó)際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑。徐州低價(jià)溴化聚苯乙烯
間歇操作安全風(fēng)險(xiǎn)較大。2微通道反應(yīng)器合成的優(yōu)勢(shì)微通道反應(yīng)器具有良好的傳質(zhì)、傳熱效果,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)的進(jìn)出料控制,多種耐腐蝕材質(zhì)可供選擇。鑒于以上微通道反應(yīng)器的特性,可實(shí)現(xiàn)溴化聚苯乙烯的連續(xù)化生產(chǎn),減少溴化劑和催化劑的使用量,更好改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料,氯化溴為溴化劑,以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯,以收率、色澤、溴含量為主要考察指標(biāo),研究了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素對(duì)反應(yīng)的影響,確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實(shí)驗(yàn)部分實(shí)驗(yàn)原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉(CP級(jí))、二氯乙烷(CP級(jí))。實(shí)驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)碳化硅微通道反應(yīng)器、四氟及316L金屬進(jìn)料泵、冷熱一體機(jī)。分析檢測(cè)方法熱失重分析(TGA)、核磁共振波譜(NMR)、分子量及分布檢測(cè)(GPC)、熔點(diǎn)測(cè)試、微量水分測(cè)試。實(shí)驗(yàn)流程搭建實(shí)驗(yàn)裝置,無水乙醇清洗進(jìn)料系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng),然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應(yīng)器。稱量一定量的聚苯乙烯,加入脫水的1,2-二氯乙烷,加熱攪拌溶解,溶解后降溫至10~15℃,備用。蘇州溴化聚苯乙烯阻燃劑價(jià)位溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒。
1.棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發(fā)展很快,目前國(guó)內(nèi)比較成熟,阻燃劑基本可以工業(yè)化生產(chǎn)純棉耐久性阻燃整理,大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝,Proban法是英國(guó)Wilson公司首先用于工業(yè)化生產(chǎn),傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC(四羥甲基氯化氨)浸軋后焙烘工藝,改良的方法是Proban/氨熏工藝,工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國(guó)內(nèi)已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進(jìn)國(guó)外的助劑和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這是公認(rèn)的阻燃效果好、織物降強(qiáng)小、手感影響少的工藝。但由于設(shè)備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國(guó)內(nèi)已有上海農(nóng)藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學(xué)、青島紡織服裝學(xué)院等單位生產(chǎn)該助劑。產(chǎn)品的阻燃性能較好,耐久性好,可耐家庭洗滌50次甚至200次以上,手感良好,但強(qiáng)力降低稍大。國(guó)內(nèi)使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時(shí)性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數(shù)要求不是很高,這類產(chǎn)品做暫時(shí)性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次溫水洗滌,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。
納米技術(shù)和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關(guān)系,因而對(duì)阻燃化合物進(jìn)行超細(xì)化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布,能達(dá)到理想的阻燃效果。現(xiàn)納米技術(shù)多應(yīng)用于聚合物與無機(jī)納米復(fù)合材料的阻燃,避免了常規(guī)阻燃對(duì)基材的物理機(jī)械性能的影響,其無機(jī)物含量很少即可達(dá)到理想的阻燃效果,如聚合物/層狀態(tài)硅酸鹽的納米復(fù)合材料無遷移、無污染,其特有性能是常規(guī)阻燃添加劑無法比擬的。復(fù)配阻燃復(fù)配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用,如N-P系阻燃劑就是現(xiàn)在開發(fā)和應(yīng)用的復(fù)合阻燃劑。無機(jī)阻燃劑中的氫氧化鎂也有復(fù)配品種出現(xiàn),如氫氧化鎂與有機(jī)硅復(fù)配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復(fù)配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復(fù)合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用,其他常見的還有N-P-Si、B-P等,其中含硼復(fù)合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。 阻燃聚酯時(shí),添加量在10%(增強(qiáng))~17%(非增強(qiáng))就可以賦于材料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。
溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒,溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃,具有分子量大,熱穩(wěn)定性好,在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完成的;聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù),然后進(jìn)行溴化,再將烯鍵恢復(fù),合成溴化苯乙烯,再次進(jìn)行聚合完成的。從合成過程是否使用溶劑,又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少,所以人們通常采用溶劑法進(jìn)行合成。溴化聚苯乙烯(BPS)是一種國(guó)際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑,不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。具有與材料相容性好,無析出,不起霜,電性能好,對(duì)材料力學(xué)性能影響小,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。溴系阻燃劑在高分子材質(zhì)方面的運(yùn)用比較多也是比較好的。紹興深色溴化聚苯乙烯
我國(guó)阻燃劑用量較大的行業(yè)有電線電纜、家電及3C行業(yè)、汽車、建筑、電器開關(guān)、膠黏劑等等。徐州低價(jià)溴化聚苯乙烯
阻燃劑主要應(yīng)用在交通運(yùn)輸、電子電氣設(shè)備、家具以及建筑材料領(lǐng)域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力,不過它依然可以減少火災(zāi)發(fā)生,并為身陷火場(chǎng)的人們贏得寶貴的逃生時(shí)間。在起火的空間中,由于易燃?xì)怏w和熱量的聚集,可能會(huì)發(fā)生“閃燃”現(xiàn)象——各種易燃物質(zhì)都在1~2秒時(shí)間內(nèi)同時(shí)起火。而阻燃劑的出現(xiàn),可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例,假如它沒有經(jīng)過阻燃處理,在起火時(shí)留給人們的逃離時(shí)間少于2分鐘,而在阻燃劑的幫助下,逃離時(shí)間可以提升至30分鐘以上[4]。阻燃劑在防火安全中的作用已經(jīng)得到了證實(shí)。據(jù)歐盟委員會(huì)評(píng)估,過去10年中阻燃劑的使用使歐洲的火災(zāi)死亡人數(shù)減少了20%。2009年由英國(guó)進(jìn)行的GreenstreetBerman研究表明,自《家具與室內(nèi)陳設(shè)消防安全法規(guī)》頒布后,在2002年至2007年間,火災(zāi)死亡案例年均減少54例,非致命燒傷案年均減少780例,火災(zāi)事故年均減少1065例,而家具的防火處理也離不開阻燃劑[4]。 徐州低價(jià)溴化聚苯乙烯
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