阻燃劑常選擇通常有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系、有機鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復合體，以產(chǎn)生協(xié)同效應。主阻燃劑有機鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等，其阻燃效果優(yōu)良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。除了含鹵阻燃劑外，目前無鹵阻燃母粒也比較多，常見的包括尼龍MCA阻燃母粒，尼龍紅磷阻燃母粒，PP三嗪膨脹型阻燃母粒。溴銻阻燃母粒制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高。衢州溴銻阻燃母粒貨源充足

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠遠優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個比較突出的特點就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。寧波溴銻阻燃母粒新報價溴銻阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學性能和化學穩(wěn)定性能,而且加工性能優(yōu)異被廣泛應用于很多領域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環(huán)境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃劑以提高其難燃性。常用的阻燃劑有無機阻燃劑、膨脹型阻燃劑和溴-銻系阻燃劑等。無機阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃級別達到V-2級別,添加量在60%以上,這勢必影響聚丙烯的力學性能。膨脹型阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也較大,一般在20%以上。

溴系阻燃劑仍然是目前全球產(chǎn)量比較大的有機阻燃劑之一，全球的總用量可達300Kt/a，占阻燃劑總用量的20%以上。美國、西歐及日本近年溴系阻燃劑的用量分別約為80Kt/a、60Kt/a、及50Kt/a，在阻燃劑總量中所占的比例為15%、14%及30%，而其他亞太地區(qū)（不包括日本）的此兩數(shù)字分別約100Kt/a及60%。溴系阻燃劑的生產(chǎn)和使用已有30多年，現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)規(guī)模的溴系阻燃劑約有80種， 主要的工業(yè)溴系阻燃劑是十溴二苯醚和四溴雙酚A，兩者的產(chǎn)量約占溴系阻燃劑總產(chǎn)量的50%。另一個重要的溴系阻燃劑是六溴環(huán)十二烷。但近年來十溴二苯醚的產(chǎn)量日有下降。溴銻阻燃母料成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。

當今阻燃母粒已經(jīng) 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產(chǎn)品表現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上采用樹脂材料；同時采用環(huán)保溴系和銻系阻燃，經(jīng)過多種阻燃成份的有機結合和改性處理以及協(xié)效作用；并通過嚴格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。其産品優(yōu)越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優(yōu)良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。溴銻阻燃母粒添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。衢州溴銻阻燃母粒貨源充足

溴銻阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，產(chǎn)品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。衢州溴銻阻燃母粒貨源充足

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。衢州溴銻阻燃母粒貨源充足

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