其優(yōu)異的性能及廣闊的發(fā)展前景使其越來越受到普遍的重視。近年來，聚合物合金的開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用取得了很大的發(fā)展。但是，并不是任意2種聚合物都可以很好地摻混?；旌衔锏男阅苋Q于2種聚合物之間的相容性。相容性很差的2種組分摻混，非但不能獲得優(yōu)良的性能，反而會導(dǎo)致各組分性能下降，失去實用價值。要提高組分間的相容性，較為簡便的一種方法是加入特定的聚合物合金相容劑。馬來酸酐接枝相容劑包括多種，目前報道較多的是馬來酸酐與聚烯烴在螺桿中反應(yīng)。在聚烯烴鏈上接枝少量的馬來酸酐，可以提高其填充、共混、復(fù)合粘合等性能。種類及應(yīng)用[2]馬來酸酐接枝相容劑主要有馬來酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、馬來酸酐接枝PE(PE-g-MAH)、馬來酸酐接枝PP(PP-g-MAH)、馬來酸酐接枝PS(SMA)等。這類相容劑的增容機理為相容劑中的馬來酸酐基團與PC樹脂的端羥基進行酯化反應(yīng)，生成了接枝物。這種接枝物起到了相容劑的作用，酯化反應(yīng)如下：1）ABS-g-MAH增容體系：ABS-g-MAH相容劑由于是由ABS和馬來酸酐直接反應(yīng)得來，其主鏈結(jié)構(gòu)與ABS相同，因此ABSg-MAH相容劑與ABS有很好的相容性，通常作為PC/ABS共混體系的馬來酸酐接枝類相容劑。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強，相容效果比較好。南通用量少相容劑價格實惠

    相容劑的應(yīng)用01.應(yīng)用于塑料合金相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術(shù)服務(wù)的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)的高分子材料經(jīng)共混并采用相應(yīng)的相容化技術(shù)而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關(guān)鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術(shù)的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用，而使共混材料實現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應(yīng)用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。02.應(yīng)用于聚合物的改性由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起"橋梁"作用，將其改性成為極性的改性聚合物，再使其與極性的聚合物共混，兩者之間進行反應(yīng)而制得良好的改性共混效果。03.應(yīng)用在回收廢舊塑料利用相容劑回收廢舊塑料，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是"廢物綜合利用"比較好的可行辦法，并可解決"白色污染"問題，具有很大的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。 常州環(huán)保相容劑哪家好主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強、增韌，金屬粘結(jié)、合金相容等。

    馬來酸酐接枝相容劑通過引入強極性反應(yīng)性基團，使材料具有高的極性和反應(yīng)性，是一種高分子界面偶聯(lián)劑、相容劑、分散促進劑。主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強、增韌，金屬粘結(jié)、合金相容等，能提高復(fù)合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復(fù)合材料機械強度。馬來酸酐接枝相容劑可改善無機填料與有機樹脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強度，實現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。應(yīng)用范圍：(1)氫氧化鋁、氫氧化鎂、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、木粉、云母、鈦白粉、色粉、玻纖、尼龍等填充。(2)PET、PBT、PA增韌劑。(3)PP/PA、PC/ABS、PC/PBT、ABS/PBT、PS/PBT合金相容劑。

    研究發(fā)現(xiàn)未改性的ABS中苯乙烯/丁二烯和苯乙烯/丙烯腈兩相互相排斥，而ABS-gMAH中馬來酸酐主要接枝在苯乙烯/丁二烯上，使得接枝苯乙烯/丁二烯的極性與苯乙烯/丙烯腈接近，從而使ABS中的極性部分與PC極性相近，提高了ABS/PC的相容性。對PC/ABS體系的DSC熱力學(xué)分析數(shù)據(jù)進行對比，發(fā)現(xiàn)共混體系采用ABS-g-MAH改性后PC相和SAN相的Tg均低于PC/ABS未增容合金體系的相應(yīng)值，從熱力學(xué)角度說明ABS-g-MAH可以增加PC/ABS共混體系的相容性。2）PE-g-MAH增容體系：馬來酸酐接枝聚烯烴的主鏈由于與ABS中PB具有相似的結(jié)構(gòu)，所以與ABS有較好的相容性，另外馬來酸酐基團還可以與PC表面的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，因此馬來酸酐接枝聚烯烴也作為相容劑應(yīng)用于PC/ABS共混體系，并且表現(xiàn)出較好的增容作用。研究發(fā)現(xiàn)共混體系加入PE-g-MAH后，合金的3個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都呈現(xiàn)規(guī)律性的變化，隨著PE-g-MAH含量的增加，Tg(PB)呈上升趨勢，而Tg(PC)和Tg(SAN)呈現(xiàn)下降趨勢，說明PE-g-MAH提高了PC/ABS共混體系的相容性。對添加PE-gMAH前后的PC/ABS共混物沖擊樣品SEM圖片進行比較，發(fā)現(xiàn)未添加相容劑時，共混物合金出現(xiàn)脆性斷裂光滑斷面，加入相容劑后，斷面粗糙，為典型的韌性斷裂特征。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無規(guī)共聚物。

    在制備不相容聚合物合金時，由于兩相界面的界面張力過大，少數(shù)相尺寸偏大，合金材料的各項性能都很差，此時，相容劑的加入是必須的。一般來說，主要的界面相容劑有嵌段共聚物、接枝共聚物、無機納米粒子或Janus粒子。無論使用何種相容劑，其實現(xiàn)增容的前提是相容劑必須能穩(wěn)定存在于不相容體系的兩相界面上，而判斷增容效果的標準一般是少數(shù)相尺寸的大小。施德安教授認為：“很多情況下不僅要關(guān)注少數(shù)相的尺寸，而且還要關(guān)注其形狀。如何控制合金相形態(tài)結(jié)構(gòu)也是高分子合金制備過程中一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。”在通常情況下，不相容體系或部分相容體系中的少數(shù)相都是以顆粒狀分散于連續(xù)相中，形成所謂的“海島”結(jié)構(gòu)。目前已經(jīng)實現(xiàn)商品化的聚合物共混體系大多都具有這種結(jié)構(gòu)，比如常見的橡膠增韌塑料體系就是其典型。施德安教授介紹，在聚合物合金加工過程中，聚合物共混體系中的分散相在一定階段會形成拉長的纖維狀或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)，然而，這種熱力學(xué)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)通常壽命很短，隨著混合過程的進行，拉長結(jié)構(gòu)會發(fā)生破裂或者回縮，形成海島結(jié)構(gòu);但如果這種拉長的熱力學(xué)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)存在的時間能夠被延長，其在加工過程中會發(fā)生聚并而在原來的連續(xù)相中形成另外一個三維的連續(xù)相。相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關(guān)鍵是解決不同聚合物的相容性。揚州高性價比相容劑直銷

促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。南通用量少相容劑價格實惠

    相容劑的作用相容劑的主要作用：降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯(lián)并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結(jié)力，改善熱穩(wěn)定性，增加應(yīng)力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩(wěn)定相結(jié)構(gòu)，為材料提供均一穩(wěn)定的性能。因此，在添加相容劑后，對于原本不相容的體系導(dǎo)致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。相容劑的種類相容劑的分類可以分為非反應(yīng)型與反應(yīng)型。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無規(guī)共聚物;反應(yīng)型相容劑反應(yīng)型相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(如羥基、環(huán)氧基組成，多為無規(guī)的)組成的聚合物。其中相容劑的品種可分為：環(huán)狀酸酐型（MAH）、羧酸型、環(huán)氧型、惡唑啉型、酰亞胺型、低分子型、異氰酸酯型。因此，常見的相容劑：LFT使用相容劑、PP改性相容劑、PA/PP合金相容劑、尼龍增韌相容劑、聚酯相容劑、PC/ABS增韌相容劑、多功能化PPO相容劑等。這些相容劑的基體樹脂一般有：均聚PP、LDPE、嵌段共聚PP、POE/EPDM、POE、EVA、SEBS、PS彈性體嵌段等等。南通用量少相容劑價格實惠

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