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這表明相容劑的添加對(duì)PC/ABS共混體系有較好的增容作用。3)PP-g-MAH增容體系:對(duì)PP-g-MAH增容PC/ABS共混體系進(jìn)行缺口沖擊強(qiáng)度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)樣品缺口沖擊強(qiáng)度隨PP-g-MAH用量的增加出現(xiàn)點(diǎn),隨后呈下降趨勢(shì)。這是因?yàn)殡S著相容劑PP-g-MAH的加入,在PC和ABS兩相間形成穩(wěn)定的過渡區(qū),改善合金相容性,使得合金的缺口沖擊強(qiáng)度得以提高。方少明[28]等指出隨著PP-g-MAH中MAH含量的增加,合金的缺口沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)最大值后隨之減弱,當(dāng)MAH超過一定量時(shí),過量的MAH會(huì)引起自身的均聚而不利于接枝到PP自由基上,影響PP-g-MAH對(duì)PC/ABS共混體系的增容效果。4)SMA增容體系:SMA是聚苯乙烯(PS)和馬來酸酐(MA)的接枝共聚物,SMA的苯乙烯分子基團(tuán)與ABS和PC中的苯環(huán)基團(tuán)結(jié)構(gòu)相似,同時(shí)MAH基團(tuán)與PC發(fā)生酯化反應(yīng),因此SMA使PC/ABS共混體系有較好的相容性。Chiang[30]等研究發(fā)現(xiàn)純PC/ABS共混體系的DSC圖具有2個(gè)放熱峰,說明PC和ABS相容性不好,添加SMA后只有1個(gè)放熱峰,表明SMA對(duì)PC/ABS共混體系產(chǎn)生了增容作用。5)SAN-g-MAH增容體系:SAN是苯乙烯-丙烯腈二元共聚物,由于與ABS結(jié)構(gòu)相近,同時(shí)MAH基團(tuán)與PC的端羥基發(fā)生酯化反應(yīng),所以SAN-g-MAH使PC/ABS共混體系有較好的相容性。PP/PA、PC/ABS、PC/PBT、ABS/PBT、PS/PBT合金相容劑?;窗驳统杀鞠嗳輨?/p>
相容劑的作用增加兩種聚合物的相容性,使之兩種聚合物間粘接力增大,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),使分散相和連續(xù)相均勻,即相容化。相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化,是因?yàn)樵谄浞肿又芯哂蟹謩e能與兩種聚合物進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合的基團(tuán)的緣故。相容劑的性能所謂相容劑在熱力學(xué)本質(zhì)上可以理解為界面活性劑,但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量,在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經(jīng)混合混煉后,相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上,起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使體系終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學(xué)穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝,馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強(qiáng),相容效果比較好。 南通好用相容劑廠家使體系 終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學(xué)穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。
1乙丙橡膠(EPR)改性PP為了改善PP的抗沖性能,人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好,所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強(qiáng)度、低溫脆性。當(dāng)EPR含量為20%時(shí),PP/EPR共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高10倍,脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠(EPDM)改性PPEPDM對(duì)PP的增韌與EPR相似,隨著EPDM含量的增加,體系沖擊強(qiáng)度有較大的提高。當(dāng)EPDM含量為20%時(shí),PP/EPDM共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高4倍左右,耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠(BR)具有高彈性、良好的低溫性能(玻璃化溫度為-110℃左右)和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近,實(shí)踐證明,它們的相容性較好,增韌效果明顯。以國產(chǎn)容體指數(shù);15(質(zhì)量比)共混,所得PP/BR共混物的常溫沖擊強(qiáng)度比純PP高6倍,脆化溫度下降4倍。同時(shí)該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小,成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點(diǎn),同時(shí)它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明,PP/SBS體系的沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率隨著SBS加入量的增加而逐步提高,SBS含量在10到15份時(shí),共混物的綜合力學(xué)性能。
偶聯(lián)劑與相容劑的區(qū)別:某種意義上來說兩者都是表面活性劑,用途不同。1、偶聯(lián)劑主要用在無機(jī)與有機(jī)之間,主要功能是改善填料與樹脂分子鏈之間的相容性,高填料在樹脂中的分散性,如硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑;2、相容劑是用在改善共混高聚物之間,也就是高分子合金中兩種不同樹脂之間的相容性通常都是通過反應(yīng)性擠出生產(chǎn)的聚烯烴接枝馬來酸酐、GMA這類具有反應(yīng)活性的接枝物,也有合成的極性聚合物。偶聯(lián)劑有效時(shí)間:使用偶聯(lián)劑的環(huán)境比如濕度、儲(chǔ)存時(shí)間、油墨和涂料配方和ph值等等。多數(shù)鈦酸酯和硅烷是弱堿性,親水分解成醇,南方潮濕多雨季節(jié)它們的效果就差,北方干燥就長(zhǎng)一些時(shí)間,還有噴涂界面是否是弱酸性或者酸性也要檢測(cè),常見的無外乎是KH(硅烷)、A(鈦酸酯)和N(偶氮)三種系列,它們對(duì)水、醇、醚、氨、胺和酸都有反應(yīng)活性并且反應(yīng)后失去偶聯(lián)能力,長(zhǎng)期儲(chǔ)存要注意避氧和經(jīng)常抽檢。 ST-5用于聚丙烯填充母料、色母料、阻燃母料、降解母料。
相容劑又稱增容劑,是指借助于分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體,進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。廣泛應(yīng)用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。為什么要加入相容劑?通俗來講就像兩個(gè)毫無相干的人,如A與C,如何能拉到一起?其中,可能需要一個(gè)“連接載體”B,而B與A關(guān)系不錯(cuò),與C的關(guān)系也不錯(cuò)。因此通過B,A與C就能認(rèn)識(shí)并成為好朋友。因此,相容劑也像一座橋,連接沒有關(guān)聯(lián)的兩座“島嶼”。回到高分子領(lǐng)域,簡(jiǎn)而言之,就是在制造高分子合金時(shí),如果兩種材料是不相容的,我們可以加入第三種成分,它既可以和第一種材料相容,又能與第二種材料相容,我們稱之為相容劑,它是相容化技術(shù)的關(guān)鍵。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝。舟山相容劑批發(fā)價(jià)
氫氧化鋁、氫氧化鎂、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、木粉、云母、鈦、色粉、玻纖、尼龍等填充。淮安低成本相容劑
非反應(yīng)型相容劑非反應(yīng)型相容劑是指那些本身并不含反應(yīng)基因,在聚合物的混煉過程不參加化學(xué)反應(yīng)的共聚物。從結(jié)構(gòu)上看,非反應(yīng)型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物或無規(guī)共聚物,如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但這類相容劑所要加入量較大。反應(yīng)型相容劑反應(yīng)型相容劑主要通過自身的反應(yīng)基團(tuán)在混煉時(shí)同原料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵提高相容性。一般是大分子型的,其活性官能團(tuán)可以在分子的末端,也可以在分子的側(cè)鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同,也可以不同。但在不同的情況下,其大分子主鏈應(yīng)和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類相容劑優(yōu)點(diǎn)是作用效率高、所要加入量少,缺點(diǎn)是副反應(yīng)較大,對(duì)混煉條件要求相對(duì)較高。 淮安低成本相容劑
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