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相容劑又稱增容劑,是指借助于分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體,進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。廣泛應(yīng)用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。為什么要加入相容劑?通俗來講就像兩個(gè)毫無相干的人,如A與C,如何能拉到一起?其中,可能需要一個(gè)“連接載體”B,而B與A關(guān)系不錯(cuò),與C的關(guān)系也不錯(cuò)。因此通過B,A與C就能認(rèn)識(shí)并成為好朋友。因此,相容劑也像一座橋,連接沒有關(guān)聯(lián)的兩座“島嶼”。回到高分子領(lǐng)域,簡而言之,就是在制造高分子合金時(shí),如果兩種材料是不相容的,我們可以加入第三種成分,它既可以和第一種材料相容,又能與第二種材料相容,我們稱之為相容劑,它是相容化技術(shù)的關(guān)鍵。相容劑又稱增容劑,是指借助于分子間的鍵合力。常州品質(zhì)相容劑價(jià)位
在制備不相容聚合物合金時(shí),由于兩相界面的界面張力過大,少數(shù)相尺寸偏大,合金材料的各項(xiàng)性能都很差,此時(shí),相容劑的加入是必須的。一般來說,主要的界面相容劑有嵌段共聚物、接枝共聚物、無機(jī)納米粒子或Janus粒子。無論使用何種相容劑,其實(shí)現(xiàn)增容的前提是相容劑必須能穩(wěn)定存在于不相容體系的兩相界面上,而判斷增容效果的標(biāo)準(zhǔn)一般是少數(shù)相尺寸的大小。施德安教授認(rèn)為:“很多情況下不僅要關(guān)注少數(shù)相的尺寸,而且還要關(guān)注其形狀。如何控制合金相形態(tài)結(jié)構(gòu)也是高分子合金制備過程中一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)?!痹谕ǔG闆r下,不相容體系或部分相容體系中的少數(shù)相都是以顆粒狀分散于連續(xù)相中,形成所謂的“海島”結(jié)構(gòu)。目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商品化的聚合物共混體系大多都具有這種結(jié)構(gòu),比如常見的橡膠增韌塑料體系就是其典型。施德安教授介紹,在聚合物合金加工過程中,聚合物共混體系中的分散相在一定階段會(huì)形成拉長的纖維狀或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu),然而,這種熱力學(xué)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)通常壽命很短,隨著混合過程的進(jìn)行,拉長結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生破裂或者回縮,形成海島結(jié)構(gòu);但如果這種拉長的熱力學(xué)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)存在的時(shí)間能夠被延長,其在加工過程中會(huì)發(fā)生聚并而在原來的連續(xù)相中形成另外一個(gè)三維的連續(xù)相?;窗卜稚⑿院孟嗳輨┲变NST-7用于低煙無鹵阻燃電纜料、聚乙烯填充母料、色母料、阻燃母料、鋁塑復(fù)合聚乙烯膜、絲。
偶聯(lián)劑與相容劑的區(qū)別:某種意義上來說兩者都是表面活性劑,用途不同。1、偶聯(lián)劑主要用在無機(jī)與有機(jī)之間,主要功能是改善填料與樹脂分子鏈之間的相容性,高填料在樹脂中的分散性,如硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑;2、相容劑是用在改善共混高聚物之間,也就是高分子合金中兩種不同樹脂之間的相容性通常都是通過反應(yīng)性擠出生產(chǎn)的聚烯烴接枝馬來酸酐、GMA這類具有反應(yīng)活性的接枝物,也有合成的極性聚合物。偶聯(lián)劑有效時(shí)間:使用偶聯(lián)劑的環(huán)境比如濕度、儲(chǔ)存時(shí)間、油墨和涂料配方和ph值等等。多數(shù)鈦酸酯和硅烷是弱堿性,親水分解成醇,南方潮濕多雨季節(jié)它們的效果就差,北方干燥就長一些時(shí)間,還有噴涂界面是否是弱酸性或者酸性也要檢測(cè),常見的無外乎是KH(硅烷)、A(鈦酸酯)和N(偶氮)三種系列,它們對(duì)水、醇、醚、氨、胺和酸都有反應(yīng)活性并且反應(yīng)后失去偶聯(lián)能力,長期儲(chǔ)存要注意避氧和經(jīng)常抽檢。
什么是相容劑相容劑是一種能使溶解度參數(shù)差異較大的髙聚物共混相容的添加劑。即在分子間的鍵合力幫助下,促使不相容的兩種聚合物有較好的相容性,達(dá)到穩(wěn)定的共混物的助劑。又稱増容劑、界面乳化劑等。相容劑主要用于共混改性工程塑料或制備高分子合金產(chǎn)品,如PC/ABS合金,PP/PA合金等相容劑作用原理在不同種類聚合物共混時(shí)因表面張為相差較大,使得彼此之間不能很好地相容,相容劑的能有效使分散相尺寸減小,相結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化,從而使共混物的力學(xué)性能得到改善。由于高分子物質(zhì)的分子量大等一系列特殊情況,若使其實(shí)現(xiàn)相容,一般需要三個(gè)條件,即添加相容劑、提供適當(dāng)?shù)募羟袕?qiáng)度和溫度等。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成,加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團(tuán)和親水極性基團(tuán),從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效,由于分子內(nèi)能與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而組成塑料合金。相容劑有哪些種類一般根據(jù)基體間聚合物相互作用的特征,將相容劑分為兩類,即非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物,有的是嵌段共聚物,或無規(guī)共聚物。反應(yīng)型相容劑,是指其分子上存在活性官能團(tuán)。 根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征,南京塑泰相容劑可分為兩類,即非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑。
其優(yōu)異的性能及廣闊的發(fā)展前景使其越來越受到普遍的重視。近年來,聚合物合金的開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用取得了很大的發(fā)展。但是,并不是任意2種聚合物都可以很好地?fù)交臁;旌衔锏男阅苋Q于2種聚合物之間的相容性。相容性很差的2種組分摻混,非但不能獲得優(yōu)良的性能,反而會(huì)導(dǎo)致各組分性能下降,失去實(shí)用價(jià)值。要提高組分間的相容性,較為簡便的一種方法是加入特定的聚合物合金相容劑。馬來酸酐接枝相容劑包括多種,目前報(bào)道較多的是馬來酸酐與聚烯烴在螺桿中反應(yīng)。在聚烯烴鏈上接枝少量的馬來酸酐,可以提高其填充、共混、復(fù)合粘合等性能。種類及應(yīng)用[2]馬來酸酐接枝相容劑主要有馬來酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、馬來酸酐接枝PE(PE-g-MAH)、馬來酸酐接枝PP(PP-g-MAH)、馬來酸酐接枝PS(SMA)等。這類相容劑的增容機(jī)理為相容劑中的馬來酸酐基團(tuán)與PC樹脂的端羥基進(jìn)行酯化反應(yīng),生成了接枝物。這種接枝物起到了相容劑的作用,酯化反應(yīng)如下:1)ABS-g-MAH增容體系:ABS-g-MAH相容劑由于是由ABS和馬來酸酐直接反應(yīng)得來,其主鏈結(jié)構(gòu)與ABS相同,因此ABSg-MAH相容劑與ABS有很好的相容性,通常作為PC/ABS共混體系的馬來酸酐接枝類相容劑。促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體,進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。金華好用相容劑價(jià)格行情
提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)高填充,減少樹脂用量。常州品質(zhì)相容劑價(jià)位
相容劑的分類與品種環(huán)裝酸酐型(MAH)環(huán)狀酸酐型類反應(yīng)型相容劑是目前常用的一類反應(yīng)型相容劑。其中,以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主,其接枝率一般為,主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應(yīng)型相容劑,可應(yīng)用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS、PP/PA6、PP/PA66等合金的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會(huì)降低塑料合金的熱變形溫度,易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解,使反應(yīng)不再能被控制。羧酸型羧酸類中的產(chǎn)品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上,用途大體與馬來酸酐型相同。環(huán)氧型環(huán)氧型反應(yīng)型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應(yīng)型能起到良好的相容作用。惡唑啉型用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應(yīng),還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng),生成接枝共聚物。因此,它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外,它還可以“就地”相容化,直接用于塑料改性、共混和合金。 常州品質(zhì)相容劑價(jià)位
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