相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑，這里是指高分子增容劑。PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH等，應(yīng)用在塑料改性中，得到性能很好的共混性材料。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強(qiáng)，相容效果比較好。馬來酸酐接枝相容劑通過引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，使材料具有高的極性和反應(yīng)性，是一種高分子界面偶聯(lián)劑、相容劑、分散促進(jìn)劑。主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強(qiáng)、增韌，金屬粘結(jié)、合金相容等，能提高復(fù)合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復(fù)合材料機(jī)械強(qiáng)度。馬來酸酐接枝相容劑可改善無機(jī)填料與有機(jī)樹脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。彈性體增韌塑料體系，是以彈性體為分散相以塑料為連續(xù)相的兩相共混體系。塑料連續(xù)相又稱為塑料基體。彈性體可以是橡膠也可以是熱塑性彈性體，如EPR、EPDM、BR、POE、SBS等。早期的塑料增韌體系主要采用橡膠作為增韌劑，故稱為橡膠增韌塑料體系。20世紀(jì)80年代以來，除繼續(xù)采用橡膠作為增韌劑外。 促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。嘉興相容劑哪里買

    相容劑的分類與品種環(huán)裝酸酐型(MAH)環(huán)狀酸酐型類反應(yīng)型相容劑是目前常用的一類反應(yīng)型相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主，其接枝率一般為，主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應(yīng)型相容劑，可應(yīng)用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS、PP/PA6、PP/PA66等合金的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解，使反應(yīng)不再能被控制。羧酸型羧酸類中的產(chǎn)品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。環(huán)氧型環(huán)氧型反應(yīng)型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應(yīng)型能起到良好的相容作用。惡唑啉型用惡唑啉接枝的PS，即RPS，是一種比較重要的相容劑，接枝率為1%，特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域較廣，不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應(yīng)，還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外，它還可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。 鹽城相容劑批發(fā)價(jià)ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、ABS/PA、PS/PE等合金改性，提高產(chǎn)品的韌性、相容性等綜合性能。

    相容劑的作用增加兩種聚合物的相容性，使之兩種聚合物間粘接力增大，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使分散相和連續(xù)相均勻，即相容化。相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化，是因?yàn)樵谄浞肿又芯哂蟹謩e能與兩種聚合物進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合的基團(tuán)的緣故。相容劑的性能所謂相容劑在熱力學(xué)本質(zhì)上可以理解為界面活性劑，但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量，在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經(jīng)混合混煉后，相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上，起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使體系終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學(xué)穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強(qiáng)，相容效果比較好。

   相容劑的分類可以分為非反應(yīng)型與反應(yīng)型。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無規(guī)共聚物;反應(yīng)型相容劑反應(yīng)型相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(tuán)(如羥基、環(huán)氧基組成，多為無規(guī)的)組成的聚合物。其中相容劑的品種可分為：環(huán)狀酸酐型（MAH）、羧酸型、環(huán)氧型、惡唑啉型、酰亞胺型、低分子型、異氰酸酯型。因此，常見的相容劑：LFT相容劑、PP改性相容劑、PA/PP合金相容劑、尼龍?jiān)鲰g相容劑、聚酯相容劑、PC/ABS增韌相容劑、多功能化PPO相容劑等。這些相容劑的基體樹脂一般有：均聚PP、LDPE、嵌段共聚PP、POE/EPDM、POE、EVA、SEBS、PS彈性體嵌段等等。LFT相容劑在長玻纖增強(qiáng)塑料的生產(chǎn)中，玻纖與原料是否能更好的浸潤決定了其粒子的性能好壞。并且能減少粒子的毛刺、拖尾、開裂及大幅度提高生產(chǎn)效率。尼龍相容劑以PA/PP為例，添加相容劑后使得作為分散相的PA，粒徑更加的小，兩相界面模糊化，界面的結(jié)合力增強(qiáng)。在宏觀上的體現(xiàn)就是力學(xué)性能的優(yōu)化。PC/ABSPC/ABSPBT/PET可以提高聚酯的相容劑，增加界面結(jié)合力，提高合金的韌性等。苯乙烯類相容劑可以提高彈性體包膠或粘接體系的綜合性能，提高其韌性。應(yīng)用于塑料合金。相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術(shù)服務(wù)的。

    1乙丙橡膠（EPR）改性PP為了改善PP的抗沖性能，人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強(qiáng)度、低溫脆性。當(dāng)EPR含量為20%時，PP/EPR共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠（EPDM）改性PPEPDM對PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強(qiáng)度有較大的提高。當(dāng)EPDM含量為20%時，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近，實(shí)踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國產(chǎn)容體指數(shù)；15（質(zhì)量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強(qiáng)度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點(diǎn)，同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時，共混物的綜合力學(xué)性能。馬來酸酐接枝相容劑可改善無機(jī)填料與有機(jī)樹脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強(qiáng)度。杭州低成本相容劑VtecPCA EX725

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    其優(yōu)異的性能及廣闊的發(fā)展前景使其越來越受到普遍的重視。近年來，聚合物合金的開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用取得了很大的發(fā)展。但是，并不是任意2種聚合物都可以很好地?fù)交??；旌衔锏男阅苋Q于2種聚合物之間的相容性。相容性很差的2種組分摻混，非但不能獲得優(yōu)良的性能，反而會導(dǎo)致各組分性能下降，失去實(shí)用價(jià)值。要提高組分間的相容性，較為簡便的一種方法是加入特定的聚合物合金相容劑。馬來酸酐接枝相容劑包括多種，目前報(bào)道較多的是馬來酸酐與聚烯烴在螺桿中反應(yīng)。在聚烯烴鏈上接枝少量的馬來酸酐，可以提高其填充、共混、復(fù)合粘合等性能。種類及應(yīng)用[2]馬來酸酐接枝相容劑主要有馬來酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、馬來酸酐接枝PE(PE-g-MAH)、馬來酸酐接枝PP(PP-g-MAH)、馬來酸酐接枝PS(SMA)等。這類相容劑的增容機(jī)理為相容劑中的馬來酸酐基團(tuán)與PC樹脂的端羥基進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成了接枝物。這種接枝物起到了相容劑的作用，酯化反應(yīng)如下：1）ABS-g-MAH增容體系：ABS-g-MAH相容劑由于是由ABS和馬來酸酐直接反應(yīng)得來，其主鏈結(jié)構(gòu)與ABS相同，因此ABSg-MAH相容劑與ABS有很好的相容性，通常作為PC/ABS共混體系的馬來酸酐接枝類相容劑。嘉興相容劑哪里買

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