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主要分類及品種1環(huán)狀酸酐型(MAH)環(huán)狀酸酐型類反應型相容劑是目前常用的一類反應型相容劑。其中,以馬來酸酐接枝到聚烯烴相容劑為主,其接枝率一般為,主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的共聚反應型相容劑,可應用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。2羧酸型羧酸類中的產(chǎn)品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上,用途大體與馬來酸酐型相同。3環(huán)氧型環(huán)氧型反應型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應型相容劑能起到良好的相容作用。4惡唑啉型用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點是應用領域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應,還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團反應,生成接枝共聚物。因此,它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外,它還可以"就地"相容化,直接用于塑料改性、共混和合金。5酰亞胺型酰亞胺型為改性聚丙烯酸酯,主要適用于PA/PO、PC/PO、PA/PC等工程塑料合金或共混。6異氰酸酯型成分為間-異丙烯基-2,2-二甲基苯酰異氰酸酯??捎糜诤邪被棒然墓こ趟芰虾辖?。所謂相容劑在熱力學本質(zhì)上可以理解為界面活性劑。上海環(huán)保相容劑直銷
哪些場合需要相容劑01、塑料合金相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用,從而使共混材料實現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。02、聚合物改性由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起"橋梁"作用,將其改性成為極性的聚合物,再使其與極性的聚合物共混,兩者之間進行反應而獲得良好的改性共混效果。03、回收廢舊塑料利用相容劑回收廢舊塑料,使之成為新的塑料合金或新的改性塑料,是"廢物綜合利用"比較好的可行辦法,并可解決"白色污染"問題,具有很大的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。在國外已有很多先例,如荷蘭*礦業(yè)公司生產(chǎn)的BENNET相容劑,就是用于回收廢舊塑料再生的相容劑,可以把兩種或多種不同品種、不同性質(zhì)的舊塑料,如聚烯烴塑料與工程塑料的邊角料的共混再生,添加5%-10%相容劑作為海相或島相之間的界面層,發(fā)揮相容劑的鍵合力極性相容基團效率,而制備成為一種新的塑料合金或改性塑料。04、塑料與填料的偶聯(lián)相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容,因此,相容劑對塑料與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異。 紹興低價相容劑價格實惠相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現(xiàn)是至關重要的。
什么是相容劑相容劑是一種能使溶解度參數(shù)差異較大的髙聚物共混相容的添加劑。即在分子間的鍵合力幫助下,促使不相容的兩種聚合物有較好的相容性,達到穩(wěn)定的共混物的助劑。又稱増容劑、界面乳化劑等。相容劑主要用于共混改性工程塑料或制備高分子合金產(chǎn)品,如PC/ABS合金,PP/PA合金等相容劑作用原理在不同種類聚合物共混時因表面張為相差較大,使得彼此之間不能很好地相容,相容劑的能有效使分散相尺寸減小,相結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化,從而使共混物的力學性能得到改善。由于高分子物質(zhì)的分子量大等一系列特殊情況,若使其實現(xiàn)相容,一般需要三個條件,即添加相容劑、提供適當?shù)募羟袕姸群蜏囟鹊?。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成,加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團和親水極性基團,從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效,由于分子內(nèi)能與聚合物發(fā)生物理或化學反應,從而組成塑料合金。相容劑有哪些種類一般根據(jù)基體間聚合物相互作用的特征,將相容劑分為兩類,即非反應型相容劑和反應型相容劑。非反應型相容劑一般為共聚物,有的是嵌段共聚物,或無規(guī)共聚物。反應型相容劑,是指其分子上存在活性官能團。
這表明相容劑的添加對PC/ABS共混體系有較好的增容作用。3)PP-g-MAH增容體系:對PP-g-MAH增容PC/ABS共混體系進行缺口沖擊強度測試,發(fā)現(xiàn)樣品缺口沖擊強度隨PP-g-MAH用量的增加出現(xiàn)點,隨后呈下降趨勢。這是因為隨著相容劑PP-g-MAH的加入,在PC和ABS兩相間形成穩(wěn)定的過渡區(qū),改善合金相容性,使得合金的缺口沖擊強度得以提高。方少明[28]等指出隨著PP-g-MAH中MAH含量的增加,合金的缺口沖擊強度出現(xiàn)最大值后隨之減弱,當MAH超過一定量時,過量的MAH會引起自身的均聚而不利于接枝到PP自由基上,影響PP-g-MAH對PC/ABS共混體系的增容效果。4)SMA增容體系:SMA是聚苯乙烯(PS)和馬來酸酐(MA)的接枝共聚物,SMA的苯乙烯分子基團與ABS和PC中的苯環(huán)基團結(jié)構(gòu)相似,同時MAH基團與PC發(fā)生酯化反應,因此SMA使PC/ABS共混體系有較好的相容性。Chiang[30]等研究發(fā)現(xiàn)純PC/ABS共混體系的DSC圖具有2個放熱峰,說明PC和ABS相容性不好,添加SMA后只有1個放熱峰,表明SMA對PC/ABS共混體系產(chǎn)生了增容作用。5)SAN-g-MAH增容體系:SAN是苯乙烯-丙烯腈二元共聚物,由于與ABS結(jié)構(gòu)相近,同時MAH基團與PC的端羥基發(fā)生酯化反應,所以SAN-g-MAH使PC/ABS共混體系有較好的相容性。從而提高復合材料機械強度。
相容劑的作用增加兩種聚合物的相容性,使之兩種聚合物間粘接力增大,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),使分散相和連續(xù)相均勻,即相容化。相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化,是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結(jié)合的基團的緣故。相容劑的性能所謂相容劑在熱力學本質(zhì)上可以理解為界面活性劑,但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量,在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經(jīng)混合混煉后,相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上,起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使體系終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。相容劑的分類由于相容劑對高分子合金體系的混合性和穩(wěn)定性會產(chǎn)生重要的影響,因此,相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現(xiàn)是至關重要的。根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征,相容劑可分為兩類,即非反應型相容劑和反應型相容劑。 應用于塑料合金。相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術服務的。無錫用量少相容劑直銷
應用于極性樹脂的增韌。上海環(huán)保相容劑直銷
研究發(fā)現(xiàn)未改性的ABS中苯乙烯/丁二烯和苯乙烯/丙烯腈兩相互相排斥,而ABS-gMAH中馬來酸酐主要接枝在苯乙烯/丁二烯上,使得接枝苯乙烯/丁二烯的極性與苯乙烯/丙烯腈接近,從而使ABS中的極性部分與PC極性相近,提高了ABS/PC的相容性。對PC/ABS體系的DSC熱力學分析數(shù)據(jù)進行對比,發(fā)現(xiàn)共混體系采用ABS-g-MAH改性后PC相和SAN相的Tg均低于PC/ABS未增容合金體系的相應值,從熱力學角度說明ABS-g-MAH可以增加PC/ABS共混體系的相容性。2)PE-g-MAH增容體系:馬來酸酐接枝聚烯烴的主鏈由于與ABS中PB具有相似的結(jié)構(gòu),所以與ABS有較好的相容性,另外馬來酸酐基團還可以與PC表面的羥基發(fā)生酯化反應,因此馬來酸酐接枝聚烯烴也作為相容劑應用于PC/ABS共混體系,并且表現(xiàn)出較好的增容作用。研究發(fā)現(xiàn)共混體系加入PE-g-MAH后,合金的3個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都呈現(xiàn)規(guī)律性的變化,隨著PE-g-MAH含量的增加,Tg(PB)呈上升趨勢,而Tg(PC)和Tg(SAN)呈現(xiàn)下降趨勢,說明PE-g-MAH提高了PC/ABS共混體系的相容性。對添加PE-gMAH前后的PC/ABS共混物沖擊樣品SEM圖片進行比較,發(fā)現(xiàn)未添加相容劑時,共混物合金出現(xiàn)脆性斷裂光滑斷面,加入相容劑后,斷面粗糙,為典型的韌性斷裂特征。上海環(huán)保相容劑直銷
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