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蘇州溴化聚苯乙烯推薦廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-09

    溴化聚苯乙烯是一種高分子型溴系阻燃劑,不僅具備阻燃效率高、耐熱性好以及與被阻燃基材的相容性好、不遷移、不起霜等優(yōu)點并且可以很好地解決二噁英問題和有毒煙氣的問題。近年來作為一種環(huán)保友好型阻燃劑,高溴含量、高熱穩(wěn)定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研發(fā)越來越受到重視。溴化聚苯乙烯工業(yè)化生產后可以被很廣地應用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯剛進入阻燃劑市場,并沒有引起人們的重視,發(fā)展緩慢。但進入二十一世紀后,由于歐盟ROSH指令的頒布,傳統(tǒng)溴系阻燃劑被限制或禁止使用,作為一種高分子量和環(huán)境友好的溴阻燃劑,溴化聚苯乙烯在國內外市場上日益受到重視,取得了較快發(fā)展。在中國,近幾年溴化聚苯乙烯建成投產量超過了30年前的總和。預計未來5年,我國阻燃劑消費量年均增長率可達到15%。然而同國外產品相比,國產溴化聚苯乙烯產品不論是在產品質量還是在產品等級都比較低,嚴重影響了溴化聚苯乙烯在中國的普及。 溴化聚苯乙烯阻燃劑由于它的聚合物結構,因而該產品在所有的應用中都是不會析出的。蘇州溴化聚苯乙烯推薦廠家

我國自1992年就開始有研究成功的報告,至今有多個研究單位從事這方面的開發(fā),但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產報道。一直沒有達到規(guī)模生產的原因可能有兩個:一是產品中留有尚未反應的無機酸,反映在阻燃制品表面有吸潮現(xiàn)象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成,其一步是固相反應,它的傳質、傳熱過程太復雜而至今工業(yè)化有一定困難。關于無機阻燃劑需要說明的是,歷來有人將三氧化二銻歸于這一類,但嚴格來講,三氧化二銻本身不是阻燃劑,它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機阻燃劑中的主力軍,尤其當某些領域內提倡無鹵阻燃時,它們就會成為選擇。南京溴化聚苯乙烯供應商溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經溴化而成,主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用。

聚磷酸銨的聚合度是決定上述兩種產品質量的關鍵,聚合度越高,阻燃防火效果越好,國內已經有聚合度超過100的產品。而國外APP(聚磷酸銨)的聚合度在500以上已是常見。三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物,這類阻燃劑有多重反應功能,有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐久性和耐候性。它們的阻燃效果好,與高聚物相容性也好,因此應用面也廣。常用的有三聚氰胺、三聚氰胺尿氰酸鹽(MCA)等。硅系阻燃劑國內生產品種和生產量都很小,膨脹型阻燃劑是近年來開發(fā)的以磷、氮為主要組成的阻燃劑,含這類阻燃劑受熱時,表面能形成一層致密泡沫炭層,起到隔熱、隔氧、抑煙,又能防止熔滴,具有良好的阻燃性能。

溴化聚苯乙烯用途,任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進行溴化來完成的。

    什么是阻燃材料,一般的材料比如說聚乙烯塑料等等,加入了一些阻燃劑以后重新混煉就是阻燃處理,我們把阻燃化工品放在材料里面,重新加工一下就是阻燃材料,其特點是該材料的著火溫度點提高,燃燒的速度減慢。阻燃材料是一種保護材料,是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質材料及阻燃紙、無機不燃填充材料等7大類。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要,預防火災發(fā)生,保護人民生命財產而發(fā)展起來的一門科學。它包括阻燃機理的研究、阻燃劑的制備工藝、阻燃體系的選擇、阻燃處理及其制品的開發(fā)、阻燃處理技術以及阻燃效果的評價,同時為了適應社會推廣應用阻燃材料的需要,還要研究制訂相關的技術標準、規(guī)范和管理法規(guī),并開展阻燃材料制品的應用研究。 溴化聚苯乙烯主要應用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中,使用過程需要和銻化物配合使用?;窗蹭寤郾揭蚁╅L期供應

溴化所用的聚苯乙烯可以直接采用市售的聚苯乙烯,也可以采用回收的聚苯乙烯泡沫塑料。蘇州溴化聚苯乙烯推薦廠家

    由于無機阻燃劑需要添加的量很大,在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此,勢必對高聚物的物理機械性能產生非常大的影響,這就要求對無機阻燃劑作出處理,即微?;?、表面活化。微粒化的目的是讓它們在高聚物中分散均勻,在體相中處處起到阻燃作用。實驗證明,要達到同一阻燃標準,微粒化可適當減少用量。另外表面活化就是為了使無機阻燃劑與高聚物之間相容性好,這樣可以減輕由于大量無機阻燃劑加入而使高聚物本身機械強度的下降。近有些文章談及無機納米粒子的阻燃優(yōu)越性,我們的工作經驗認為,這些納米粒子的添加或許對改善機械強度有好處,但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機阻燃劑阻燃機理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度,同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達到阻燃效果,它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關,與阻燃劑是否納米粒子無關,一般來講無機阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 蘇州溴化聚苯乙烯推薦廠家

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