相容劑的應(yīng)用01.應(yīng)用于塑料合金相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術(shù)服務(wù)的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)的高分子材料經(jīng)共混并采用相應(yīng)的相容化技術(shù)而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關(guān)鍵材料就是相容劑。相容劑對(duì)合金技術(shù)的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用，而使共混材料實(shí)現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應(yīng)用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。02.應(yīng)用于聚合物的改性由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起"橋梁"作用，將其改性成為極性的改性聚合物，再使其與極性的聚合物共混，兩者之間進(jìn)行反應(yīng)而制得良好的改性共混效果。03.應(yīng)用在回收廢舊塑料利用相容劑回收廢舊塑料，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是"廢物綜合利用"比較好的可行辦法，并可解決"白色污染"問題，具有很大的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 相容劑的合理選擇和使用對(duì)高分子合金技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是至關(guān)重要的。浙江高性價(jià)比相容劑廠家

    1乙丙橡膠（EPR）改性PP為了改善PP的抗沖性能，人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強(qiáng)度、低溫脆性。當(dāng)EPR含量為20%時(shí)，PP/EPR共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠（EPDM）改性PPEPDM對(duì)PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強(qiáng)度有較大的提高。當(dāng)EPDM含量為20%時(shí)，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近，實(shí)踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國(guó)產(chǎn)容體指數(shù)；15（質(zhì)量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強(qiáng)度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時(shí)該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點(diǎn)，同時(shí)它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時(shí)，共混物的綜合力學(xué)性能。上海高性價(jià)比相容劑市場(chǎng)價(jià)格PET、PBT、PA增韌劑。

    相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。廣泛應(yīng)用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。萬(wàn)豐自行研發(fā)生產(chǎn)的PPO相容劑是一種理想的相容劑。一、為什么要加入相容劑通俗來講就像兩個(gè)毫無(wú)相干的人，如A與C，如何能拉到一起?其中，可能需要一個(gè)“連接載體”B，而B與A關(guān)系不錯(cuò)，與C的關(guān)系也不錯(cuò)。因此通過B，A與C就能認(rèn)識(shí)并成為好朋友。因此，相容劑也像一座橋，連接沒有關(guān)聯(lián)的兩座“島嶼”?；氐礁叻肿宇I(lǐng)域，簡(jiǎn)而言之，就是在制造高分子合金時(shí)，如果兩種材料是不相容的，我們可以加入第三種成分，它既可以和第一種材料相容，又能與第二種材料相容，我們稱之為相容劑，它是相容化技術(shù)的關(guān)鍵。二、相容劑的作用相容劑的主要作用：降低兩種聚合物之間的表面張力，促進(jìn)相的分散，阻止分散相的聯(lián)并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結(jié)力，改善熱穩(wěn)定性，增加應(yīng)力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩(wěn)定相結(jié)構(gòu)，為材料提供均一穩(wěn)定的性能。因此，在添加相容劑后，對(duì)于原本不相容的體系導(dǎo)致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。

    在國(guó)外已有很多先例，如荷蘭國(guó)家礦業(yè)公司生產(chǎn)的BENNET相容劑，就是用于回收廢舊塑料再生的相容劑，可以把兩種或多種不同品種、不同性質(zhì)的舊塑料，如聚烯烴塑料與工程塑料的邊角料的共混再生。添加5%-10%相容劑作為海相或島相之間的界面層，發(fā)揮相容劑的鍵合力極性相容基團(tuán)效率，而制備成為一種新的塑料合金或改性塑料。04.應(yīng)用于塑料與填料的偶聯(lián)相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，相容劑對(duì)聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理，效果良好。05.應(yīng)用于極性樹脂的增韌熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而相容劑正是這些增韌劑的關(guān)鍵性的"核"、"殼"相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅(jiān)韌性能。一般用量5%-10%。06.應(yīng)用于改善塑料的性能相容劑還可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗靜電、印刷性、光澤性等的表面性能。 在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經(jīng)混合混煉后。

    相容劑的分類由于相容劑對(duì)高分子合金體系的混合性和穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生重要的影響，因此，相容劑的合理選擇和使用對(duì)高分子合金技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是至關(guān)重要的。根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征，相容劑可分為兩類，即非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑。非反應(yīng)型相容劑非反應(yīng)型相容劑是目前比較通用相容劑。在不相容的高分子體系中通過添加非反應(yīng)型相容劑而實(shí)現(xiàn)相容化的方法，在高分子合金技術(shù)中是常見的。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無(wú)規(guī)共聚物。反應(yīng)型相容劑反應(yīng)型相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(tuán)(如羥基、環(huán)氧基組成，多為無(wú)規(guī)的)組成的聚合物。由于它的非極性高分子主體能與共混物中的非極性聚合物相容，而極性基團(tuán)又能與共混物的極性聚合物的活性基團(tuán)反應(yīng)或鍵合，故能起到很好的相容作用。一般是大分子型的，其活性官能團(tuán)可以在分子的末端，也可以在分子的側(cè)鏈上，其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同，但在不同的情況下，其大分子主鏈應(yīng)和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。 根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征，相容劑可分為非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑兩類?；窗埠糜孟嗳輨┡l(fā)價(jià)

應(yīng)用在回收廢舊塑料。浙江高性價(jià)比相容劑廠家

    而且具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的共聚物相容劑很容易在其長(zhǎng)鏈的一相中形成膠束而失去增容的作用，這也是影響共連續(xù)結(jié)構(gòu)形成的因素之一。實(shí)踐證明，只用單一不對(duì)稱結(jié)構(gòu)相容劑，需要在高溫(玻璃化溫度或熔點(diǎn)以上)長(zhǎng)期退火才能得到具有共連續(xù)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物，沒有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。施德安教授提出將具有對(duì)稱和不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的共聚物增容劑并用，一定含量的對(duì)稱結(jié)構(gòu)相容劑分子存在于兩相界面處，有利于界面應(yīng)力的傳遞，使得少數(shù)相粒子容易被拉長(zhǎng)，而界面處不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的相容劑分子又能有效穩(wěn)定這種拉長(zhǎng)的少數(shù)相粒子，從而在加工過程中成功得到了具有共連續(xù)結(jié)構(gòu)的聚合物合金。無(wú)論是形成海島結(jié)構(gòu)還是共連續(xù)結(jié)構(gòu)，相容劑分子都必須處于兩相界面處，才能起到相應(yīng)的增容作用。因此，很多相容劑失效的事例其實(shí)可能并不是相容劑分子本身不適合，而是由于其分子結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的基體不匹配(如分子量差異懸殊)或者加工條件選擇不合適(強(qiáng)剪切將相容劑分子從兩相界面處拉出)等因素造成的。對(duì)于相容劑的生產(chǎn)廠家而言，一方面要根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)出不同結(jié)構(gòu)的，適應(yīng)不同體系的相容劑，另一方面還必須培養(yǎng)一批業(yè)務(wù)過硬的技術(shù)服務(wù)人員，能幫助客戶解決相容劑使用過程中出現(xiàn)的問題。例如同樣的相容劑產(chǎn)品時(shí)。浙江高性價(jià)比相容劑廠家

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