低密度聚乙烯為乳白色、無味、無臭、無毒、表面無光澤的蠟狀穎粒，密度范圍為～，是聚乙烯樹脂中除密度聚乙烯之外輕的品種。其分子結(jié)構(gòu)為主鏈上帶有長、短不同支鏈的支鏈型分子，在主鏈上每1000個碳原子中約帶有20～30個乙基、丁基或更長的支鏈。與高密度聚乙烯和中密度聚乙烯相比，結(jié)晶度(55%～65Y6)和軟化點(90～100℃)較低，熔體流動速率較寬(MFI=～80g/min)。低密度聚乙烯具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可耐酸、堿和鹽類水溶液，能耐60℃以下的一般有機溶劑。耐寒性也比較好，具有電導(dǎo)率低、介電常數(shù)小、介電損耗角正切低和介電強度高等特性。但耐熱性、耐氧化性和光老化性能較差。常需在應(yīng)用配方中加入抗氧劑和紫外線吸收劑等以提高其耐老化性能。低密度聚乙烯具有良好的柔軟性、延伸性、透明性、加工性和一定程度的透氣性，但力學(xué)強度低于高密度聚乙烯，透濕性也較差。黏附性、黏合性、印刷性差，需經(jīng)化學(xué)腐蝕和電暈處理后方可改善。其物理力學(xué)性能還因用途不同而有所差異。低密度聚乙烯是可燃性物質(zhì)，其粉塵在空氣中能燃燒和。燃燒溫度為625～650℃，在空氣中的燃燒濃度為85～370g／m3，因此在運輸和貯存過程中必須嚴禁火種和高溫。 墨 耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性。宿遷低成本聚乙烯蠟私人定做

    1、片狀聚乙烯蠟真品片狀蠟一看就是塑料，比較硬的感覺，跟塑料片無異，表面光滑，半透明，自然白或微黃，掰開看層面不分層，無石灰粉、黑點等雜質(zhì)，一面映著光看有很好的光亮度；2、用手去摸真品有很好的光滑性，摸上去是塑料的感覺而不是石蠟的感覺，質(zhì)硬，性脆，易碎，常溫不成團。含石蠟、硬化油、費托蠟的假貨發(fā)膩，摸上去油油的，有摸蠟燭的感覺，或粗糙，看上去像沒和好的面片，軟軟的，粉末的如果用手去握就成團了；3、聞氣味真品聞上去是塑料的味道，假貨是石蠟的氣味或強烈的異味；4、開水煮把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含石蠟等雜質(zhì)。雖然測試方法不同，測試環(huán)境不同，但真品的軟化點一定高于100攝氏度。5、使用熔點儀、紅外光譜儀、及核磁共振測試真品的熔點一般在105度左右，且熔程較窄，摻了其他物質(zhì)的熔點低且熔程寬。紅外光譜儀就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是儀器較貴。核磁共振就更加不用說了。6、試用純的PE蠟用量少，脫模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蠟就沒有那么強烈和優(yōu)越的性能了。幾種鑒別真假PE蠟的簡易方法。總的來說就是：一看，二摸，三聞，四煮，五測，六試。 徐州聚乙烯蠟廠家直銷PVC型材，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑 在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑。

    聚乙烯蠟的用途1.濃色母料與填充母粒在色母料加工中做分散劑，用于聚烯烴色母粒。2.在PVC型材、管材中，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用;聚乙烯蠟的耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。3.油墨耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。4.蠟制品用于地板蠟，汽車蠟，上光蠟，蠟燭，蠟筆等各種蠟制品的生產(chǎn)中，提高蠟制品的軟化點，增加其強度及表面光澤度。5.電纜料用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。6.熱熔制品用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標志漆，劃線漆的，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光澤和立體感。7.橡膠作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。8.聚乙烯蠟作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑。

    聚乙烯蠟，低分子量（約1000~2000Mw)均聚聚乙烯蠟，是經(jīng)HDPE生產(chǎn)過程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蠟。由于采用高科技和嚴格質(zhì)量控制，具有優(yōu)異的質(zhì)量，因此用途。具有潤滑，改變熱性能和增加熔融流動性的功能。產(chǎn)品特點：*高潤滑；*高耐熱和熱穩(wěn)定性；*低分子量（約1000~2000Mw)；*高結(jié)晶。產(chǎn)品應(yīng)用：*熱熔膠：提高以聚烯烴或EVA為基料的產(chǎn)品流動性，建議添加量10-30%；*PVC：作為硬質(zhì)PVC產(chǎn)品的外部潤滑劑，建議添加量；*熱塑性路標：以碳氫樹脂為基料的，建議添加量2-8%；*色母：提高顏料及填料在聚烯烴基料中的分散效果，建議添加量5-10%；*電纜填充：提高潮氣侵蝕的屏蔽效果，建議添加量5-10phr；*橡膠：保護橡膠不受靜電臭氧的侵蝕，提高炭黑在橡膠中的分散性，建議添加量2-10phr；*蠟燭：提高蠟燭的不透明性，力學(xué)性能以及延長蠟燭燃燒時間，建議添加量1-4%。 聚乙烯蠟是一種化工材料。

    利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術(shù)原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。聚乙烯副產(chǎn)提純從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應(yīng)中，副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。從聚乙烯裝置的副產(chǎn)中脫出溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物分子量分布仍然很寬，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域，需要采用溶劑分離的方式進行進一步提純。這種副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品中通常含有相對分子質(zhì)量在1000左右的分子，所以在機械強度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品。聚乙烯蠟的改性聚乙烯蠟是非極性分子，如果能夠在分子上接入極性基團將拓展應(yīng)用領(lǐng)域。這些功能化的聚乙烯蠟可以通過乙烯與含氧單體共聚生產(chǎn)，也可以對聚乙烯蠟進行氧化、接枝等化學(xué)方法引入羧基，進而再通過酯化、酰胺化、皂化等化學(xué)反應(yīng)進一步進行改性，這些功能化的聚乙烯蠟可以滿足不同應(yīng)用的要求。 具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點。南京聚乙烯蠟直銷

聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。宿遷低成本聚乙烯蠟私人定做

    聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法目前，聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應(yīng)，如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟；二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成中的副產(chǎn)物經(jīng)過分離得到的聚乙烯蠟。1、乙烯聚合法乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合；二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。2、聚乙烯裂解法聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)，這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級高，后者制得的產(chǎn)品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟，這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。 宿遷低成本聚乙烯蠟私人定做

上海孚深新材料科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在上海孚深新材料近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌巴斯夫,康普頓等。公司堅持以客戶為中心、主要產(chǎn)品類別包括： ● 潤滑劑：超高分子量硅氧烷體系、長鏈多官能團酯、流變改性劑等 ● 相容/增韌劑：接枝類、聚合類、特殊功能性增韌劑和相容劑 ● 阻燃劑：溴系阻燃劑、低鹵/無鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑 ● 穩(wěn)定劑：抗氧劑、紫外吸收劑 ● 其它功能添加劑：抗菌劑、消光劑、抗靜電劑 其中，自主產(chǎn)品有： 硅酮母粒、抗菌劑/母粒、聚烯烴低鹵阻燃母粒、功能性黑母粒、接枝類產(chǎn)品等 代理產(chǎn)品有： 巴斯夫（原汽巴）抗氧劑系列1010、168、1076、1098等 康普頓（原科聚亞）抗氧劑系列9228、445、627A、TNPP等 意大利法基公司PETS 溴系阻燃劑產(chǎn)品 克萊恩抗靜電劑產(chǎn)品市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑，從而使公司不斷發(fā)展壯大。