阻燃劑的作用機理比較復(fù)雜， 尚未十分明了。一般認為， 鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng)， 分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基 (HO·)反應(yīng)，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r形成偏磷酸， 偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)， 成為塑料的保護層而將氧隔絕。 [1] 阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。溴化聚苯乙烯阻燃劑由于這種熱穩(wěn)定性，其通常被用于其它阻燃劑無法承受的場合。江蘇品質(zhì)溴化聚苯乙烯

    什么是阻燃材料，一般的材料比如說聚乙烯塑料等等，加入了一些阻燃劑以后重新混煉就是阻燃處理，我們把阻燃化工品放在材料里面，重新加工一下就是阻燃材料，其特點是該材料的著火溫度點提高，燃燒的速度減慢。阻燃材料是一種保護材料，是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無機不燃填充材料等7大類。阻燃科學技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。它包括阻燃機理的研究、阻燃劑的制備工藝、阻燃體系的選擇、阻燃處理及其制品的開發(fā)、阻燃處理技術(shù)以及阻燃效果的評價，同時為了適應(yīng)社會推廣應(yīng)用阻燃材料的需要，還要研究制訂相關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和管理法規(guī)，并開展阻燃材料制品的應(yīng)用研究。 臺州溴化聚苯乙烯現(xiàn)貨溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的物理和化學性質(zhì)。

    溴化聚苯乙烯用途，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。抑制鏈反應(yīng)根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

    自20世紀50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強，我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達國家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；⒌投净?、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產(chǎn)業(yè)，也是全球競爭性產(chǎn)業(yè)，因此，國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺和逐步完善，影響著整個阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機會。我國“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。 溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料，經(jīng)溴化而成，主要應(yīng)用于工程塑料中做阻燃劑使用。

    為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。[1]一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體。 在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止。南通溴化聚苯乙烯銷售廠家

溴化聚苯乙烯阻燃劑是一種含有高熱穩(wěn)定的芳香族溴的聚合物型添加劑。江蘇品質(zhì)溴化聚苯乙烯

2021-2027全球與中國溴化聚苯乙烯(BPS)市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢PA是溴化聚苯乙烯的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占市場總銷量的63.15%。高分子量溴化聚苯乙烯是目前的主流品種。2019年，其銷售份額占據(jù)全球溴化聚苯乙烯的70.48%。溴化聚苯乙烯市場集中度高，朗盛和雅寶為全球主要生產(chǎn)企業(yè)，2019年分別占據(jù)20.95%和42.78%的市場份額。2020年，全球溴化聚苯乙烯(BPS)市場規(guī)模達到了25億元，預(yù)計2026年將達到34億元，年復(fù)合增長率(CAGR)為4.9%。本報告研究全球與中國市場溴化聚苯乙烯(BPS)的產(chǎn)能、產(chǎn)量、銷量、銷售額、價格及未來趨勢。重點分析全球與中國市場的主要廠商產(chǎn)品特點、產(chǎn)品規(guī)格、價格、銷量、銷售收入及全球和中國市場主要生產(chǎn)商的市場份額。歷史數(shù)據(jù)為2016至2020年，預(yù)測數(shù)據(jù)為2021至2027年。江蘇品質(zhì)溴化聚苯乙烯

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