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揚(yáng)州品質(zhì)溴化聚苯乙烯

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

    由于無機(jī)阻燃劑需要添加的量很大,在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此,勢必對高聚物的物理機(jī)械性能產(chǎn)生非常大的影響,這就要求對無機(jī)阻燃劑作出處理,即微?;⒈砻婊罨?。微?;哪康氖亲屗鼈冊诟呔畚镏蟹稚⒕鶆?,在體相中處處起到阻燃作用。實(shí)驗證明,要達(dá)到同一阻燃標(biāo)準(zhǔn),微?;蛇m當(dāng)減少用量。另外表面活化就是為了使無機(jī)阻燃劑與高聚物之間相容性好,這樣可以減輕由于大量無機(jī)阻燃劑加入而使高聚物本身機(jī)械強(qiáng)度的下降。近有些文章談及無機(jī)納米粒子的阻燃優(yōu)越性,我們的工作經(jīng)驗認(rèn)為,這些納米粒子的添加或許對改善機(jī)械強(qiáng)度有好處,但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機(jī)阻燃劑阻燃機(jī)理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度,同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達(dá)到阻燃效果,它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關(guān),與阻燃劑是否納米粒子無關(guān),一般來講無機(jī)阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 溴化聚苯乙烯阻燃劑具有杰出的熱穩(wěn)定性和電器特性。揚(yáng)州品質(zhì)溴化聚苯乙烯

    阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。中國發(fā)展低煙無毒的無機(jī)阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環(huán)保阻燃劑具有廣闊的應(yīng)用前景,需要行業(yè)加大技術(shù)攻關(guān)力度,降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格。2007年中國阻燃劑產(chǎn)品中,氯系阻燃劑占84%,而低煙無毒的無機(jī)阻燃劑產(chǎn)品只占總量的8%左右。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場,中國阻燃劑品種、用量與發(fā)達(dá)國家存在較大差距。隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng),中國低煙無毒阻燃劑開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。 杭州環(huán)保溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯阻燃劑優(yōu)點(diǎn)與特性:阻燃劑具有杰出的熱穩(wěn)定性。

    溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機(jī)械物理和化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中,使用過程需要和銻化物配合使用。阻燃聚酯時,添加量在10%(增強(qiáng))~17%(非增強(qiáng))就可以賦于材料UL94V-O級(),阻燃聚酰胺時,加量在21%就可以賦于材料UL94V-O級()。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經(jīng)溴化而成,主要應(yīng)用于工程塑料中做阻燃劑使用.由于聚苯乙烯(PS)是一種工程塑料,決定了BPS與工程塑料相容性好。對材料的機(jī)械性能影響較小,可保90%以上的力學(xué)性能。BPS屬于大分子型阻燃劑,與基材的相容性好,不析出,不遷移,表面不起霜抗靜電能力強(qiáng)。

    間歇操作安全風(fēng)險較大。2微通道反應(yīng)器合成的優(yōu)勢微通道反應(yīng)器具有良好的傳質(zhì)、傳熱效果,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動的進(jìn)出料控制,多種耐腐蝕材質(zhì)可供選擇。鑒于以上微通道反應(yīng)器的特性,可實(shí)現(xiàn)溴化聚苯乙烯的連續(xù)化生產(chǎn),減少溴化劑和催化劑的使用量,更好改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料,氯化溴為溴化劑,以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯,以收率、色澤、溴含量為主要考察指標(biāo),研究了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應(yīng)的影響,確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實(shí)驗部分實(shí)驗原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉(CP級)、二氯乙烷(CP級)。實(shí)驗設(shè)備生產(chǎn)碳化硅微通道反應(yīng)器、四氟及316L金屬進(jìn)料泵、冷熱一體機(jī)。分析檢測方法熱失重分析(TGA)、核磁共振波譜(NMR)、分子量及分布檢測(GPC)、熔點(diǎn)測試、微量水分測試。實(shí)驗流程搭建實(shí)驗裝置,無水乙醇清洗進(jìn)料系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng),然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應(yīng)器。稱量一定量的聚苯乙烯,加入脫水的1,2-二氯乙烷,加熱攪拌溶解,溶解后降溫至10~15℃,備用。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、終止火焰的傳播,從而達(dá)到阻燃的作用。

    溴化聚苯乙烯阻燃劑應(yīng)用技術(shù)1.交聯(lián)、接枝技術(shù)廣泛應(yīng)用于高分子的材料,如對PE等的溴化氯化就是接枝技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例。處理過的阻燃劑分散性、遷移性及與基材的相容性等都能很好的滿足要求。以色列DeadSea公司開發(fā)的新型高聚物溴系阻燃劑F-2016是含溴約50%的溴代環(huán)氧劑聚物,一種高效復(fù)合阻燃劑,相對分子質(zhì)量是1600,其加工溫度可超過260℃,熱穩(wěn)定性好。此外常用的還有將硅烷基團(tuán)對PS的接枝改性,促進(jìn)成炭以提高阻燃性能。把雙乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等單元一同聚合到高聚物的主鏈上,利用雙乙炔基和Si-H鍵的交聯(lián)功能,采用熱光或電子束使之形成共軛鍵的柔韌網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可保護(hù)炭層,阻止進(jìn)一步燃燒。微膠囊化技術(shù)用無機(jī)物或有機(jī)物或無機(jī)物和有機(jī)物對阻燃劑微料進(jìn)行包覆,包覆后的阻燃劑的穩(wěn)定性與基材的相容性得到提高,這是一項目前發(fā)展快且高效的阻燃處理技術(shù)。前面的無機(jī)包覆紅磷就是一個典型的微膠囊技術(shù)的應(yīng)用。同樣可以對氫氧化鋁進(jìn)行包覆,國外近期上市的三種表面包覆的ATH牌號為OL10141、OL1071及104A,前兩者用氨基硅烷,后者用乙烯基硅烷包覆的。 溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度,減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn),使人員有更多的時間可以逃生。上海溴化聚苯乙烯推薦廠家

溴化阻燃劑的防火效果極其良好,其應(yīng)用層面相當(dāng)廣。揚(yáng)州品質(zhì)溴化聚苯乙烯

    按元素種類分為:鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等,按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等,按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系(一般為溴系);無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無機(jī)阻燃劑,阻燃機(jī)理是燃燒時釋放出結(jié)合的水,同時高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好,不釋放煙霧,不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體,成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差,V0阻燃級別一般添加比例≥65%。 揚(yáng)州品質(zhì)溴化聚苯乙烯

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