相容劑的作用增加兩種聚合物的相容性，使之兩種聚合物間粘接力增大，形成穩(wěn)定的結構，使分散相和連續(xù)相均勻，即相容化。相容劑之所以能使兩種性質不同的聚合物相容化，是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結合的基團的緣故。相容劑的性能所謂相容劑在熱力學本質上可以理解為界面活性劑，但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量，在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經混合混煉后，相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上，起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使體系終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學穩(wěn)定的相態(tài)結構。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強，相容效果比較好。 目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強，相容效果比較好。金華分散性好相容劑供應

    相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性，而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性，正解決了這個課題。諾信環(huán)氧反應型相容劑NX-001如何正確地選用相容劑，充分發(fā)揮不同組分的性能，防止產品在終使用過程中失效是很重要的。根據相容劑的基體高分子之間的作用特征，相容劑可分為非反應型相容劑和反應型相容劑兩類。非反應型相容劑非反應型相容劑是指那些本身并不含反應基因，在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物。從結構上看，非反應型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物或無規(guī)共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但這類相容劑所要加入量較大。反應型相容劑反應型相容劑主要通過自身的反應基團在混煉時同原料聚合物發(fā)生化學反應形成化學鍵提高相容性。一般是大分子型的，其活性官能團可以在分子的末端，也可以在分子的側鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同。但在不同的情況下，其大分子主鏈應和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類相容劑優(yōu)點是作用效率高、所要加入量少，缺點是副反應較大，對混煉條件要求相對較高。 金華分散性好相容劑供應所謂相容劑在熱力學本質上可以理解為界面活性劑。

    下面我們就看看這些相容劑具體的特點：使用相容劑在長玻纖增強塑料的生產中，玻纖與原料是否能更好的浸潤決定了其粒子的性能好壞。并且能減少粒子的毛刺、拖尾、開裂及大幅度提高生產效率。2.尼龍相容劑以PA/PP為例，添加相容劑后使得作為分散相的PA，粒徑更加的小，兩相界面模糊化，界面的結合力增強。在宏觀上的體現(xiàn)就是力學性能的優(yōu)化。添加PC/ABS增韌相容劑，可以提供合金的韌性，并提高合金的綜合性能。可以提高聚酯的相容劑，增加界面結合力，提高合金的韌性等。5.苯乙烯類相容劑可以提高彈性體包膠或粘接體系的綜合性能，提高其韌性。特別值得注意的是應用于極性樹脂的增韌。比如說，熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而相容劑正是這些增韌劑的關鍵性的“核”、“殼”相容作用。

    馬來酸酐接枝物是選擇馬來酸酐作為單體，在合適的溫度下與一些材料進行接枝。單體也可以是***類等等。聚烯烴接枝馬來酸酐的方法很多，主要有溶液法、熔融法、輻射法和固相法等，但***的方法是熔融法，即所謂的“反應擠出法”?！緫妙I域】由于馬來酸酐接枝物中兼具馬來酸酐提供的極性基團醛基和烯烴非極性鏈段，所以被應用于PA、PP、PE改性，電線電纜母料，木塑行業(yè)，包膠TPE以及熱熔膠等行業(yè)，主要起偶聯(lián)相容作用。埃克森美孚馬來酸酐接枝物ExxelorTM的典型應用應用效用機理優(yōu)點PA增韌增韌劑-MAH極性基團連接PA極性基團，POE鏈段體現(xiàn)柔韌性化學鍵合，韌性提高PA/PP，PA/PE合金相容劑PP-MAH或PE-MAH在PA/PP起橋梁作用，連接烯烴（非極性）和PA（極性）化學鍵合，提高相容性，綜合性能提高PP+礦物、玻纖、ATH、MTH偶聯(lián)劑礦物等填料多含極性基團，PP為非極性，PP-MAH兼具極性和非極性基團，能使PP和填料化學偶聯(lián)提高拉伸強度的同時保持優(yōu)異的沖擊性能PE+礦物、玻纖、ATH、MTH偶聯(lián)劑礦物等填料多含極性基團，PE為非極性，PE-MAH兼具極性和非極性基團。 應用于改善塑料的性能。

    1乙丙橡膠（EPR）改性PP為了改善PP的抗沖性能，人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時，PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠（EPDM）改性PPEPDM對PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近，實踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國產容體指數(shù)；15（質量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點，同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時，共混物的綜合力學性能。應用于聚合物的改性。鹽城相容劑經濟實惠

ST-5用于聚丙烯填充母料、色母料、阻燃母料、降解母料。金華分散性好相容劑供應

    （1）環(huán)狀酸酐型（MAH）。環(huán)狀酸酐型類反應型相容劑是目前常用的一類反應型相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主，其接枝率一般為，主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應型相容劑，可應用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產生一結不需要的交聯(lián)和降解，使反應不再能被控制。主要應用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。（2）羧酸型。羧酸類中的產品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。（3）環(huán)氧型。環(huán)氧型反應型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應型能起到良好的相容作用。（4）惡唑啉型。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點是應用領域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應,還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團反應，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多種工程塑料或經改性的聚烯烴樹脂。此外，它還可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。（5）酰亞胺型。 金華分散性好相容劑供應

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